各類型模具有哪些優缺點

時間:2024-08-19 14:56:11 模具設計 我要投稿
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各類型模具有哪些優缺點

  各種材質的石膏像模具應用范圍和特點各不相同,每種材質各有優缺點。下面,小編為大家講講各類型模具的優缺點,快來看看吧!

  復合模

  復合模的優點如下

  ①沖裁時材料處于受壓狀態,零件表面平整。

  ②沖裁時材料不需進給移動,零件精度不受送料誤差影響,其內、外形同軸度較高,一般可達土(0.02—0.04)mm,在這3種型式的模具中,其零件精度最高。

  ③模具結構緊湊,外廓尺寸小。

  ④用復合模沖壓時對條料形狀及尺寸的'限制不嚴格,可用短料和邊角余料來沖壓零件,材料利用率比連續模高。

  ⑤適宜沖壓薄料、軟料和脆性材料。

  復合模的缺點如下

  ①模具零件多,結構復雜,裝配制造困難,成本高。但形狀復雜的零件其模具制造難度比連續模低。

  ②由于受到凸凹模最小壁厚的限制,對于一些內孔與外緣之間及孔間距離較小的零件,不宜采用復合模。

  ③生產率比連續模低,工作沒有連續模安全,零件出件沒有連續模方便。

  簡單模

  簡單模的'優點如下

  ①結構簡單,制造容易,周期短,成本低廉。

  ②可利用廢料沖壓。

  ③可沖制尺寸大、厚度大的零件。

  簡單模的缺點如下

  ①由于模具結構簡單,定位誤差大,因而零件精度低,沒有連續模和復合模精度高。

  ②簡單模多無導向裝置,安裝調整不方便,費時間。

  ③工作不安全。

  ④工序分散,在這3種型式的模具中,生產率最低。

  ⑤壽命低,易磨損。只適用于精度要求不高、形狀簡單的小批量生產和新產品試制。

  連續模

  連續模的優點如下

  ①在這3種型式的模具中生產率最高。

  ②因工序不集中在一個工位上,可沖制形狀復雜的零件。模具的'強度、耐用度高。

  ③送料方便、可靠,便于實現單機自動化及機械化生產。可采用少、無廢料排樣。

  ④工作安全,操作者可不必把手伸入危險區。

  ⑤零件、廢料均下漏,可采用高速壓力機生產。

  連續模的其缺點如下

  ①零件精度一般比復合模低。沖裁時材料無法壓緊,其表面質量欠佳,常有穹彎。

  ②由于模具結構的需要,零件搭邊值較大,材料利用率比復合模低。③形狀復雜的零件,模具結構較復雜,制造難度大。

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