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混凝土試塊管理制度（通用16篇）
在當今社會生活中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱。到底應如何擬定制度呢？以下是小編整理的混凝土試塊管理制度，歡迎大家分享。
混凝土試塊管理制度 1
1、依據現行國家標準：
《混凝土結構工程施工質量驗收規范》gb50204—20xx
《預拌混凝土》gb/t14902—20xx
《混凝土強度檢驗評定標準》gbj107—87（注：將有新規范出現，請關注）
預拌砼送達工地后，所建工程的監理單位、施工單位和預拌砼企業應根據《建設工程質量管理條例》第三十一條、建設部[1996]第988號文件第十條規定執行見證取樣送檢制度，由施工單位按見證取樣規定負責制取試樣，預拌砼供應企業、總包和分包檢驗人員、監理單位應旁站見證，送具備見證取樣資質的檢測機構檢驗。其檢測報告作為工程質量評定和判定預拌砼質量依據。
2、砼的取樣、試塊的制作、養護
（1）混凝土強度檢驗的試樣，其取樣頻率和組批條件應按下列規定進行：
試塊留置要求如下：
1）用于交貨檢驗的試樣，每100m3相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3時，取樣亦不得少于一次。
注：當在一個分部工程中連續供應相同配合比的混凝土量大于1000m3時，其交貨檢驗的試樣，每200m3混凝土取樣不得少于一次。
2）混凝土試樣的組批條件，應符合《混凝土強度檢驗評定標準》gbj107—87的規定。
3）混凝土拌合物的質量，每車應目測檢查；混凝土塌落度檢驗的試樣，每100m3相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次，當一個工作班相同配合比的`混凝土不足100m3時，其取樣檢驗也不得少于一次。
4）混凝土拌合物的含氣量、氯化物總含量和特殊要求項目的取樣檢驗頻率應按合同規定執行。
5）對現澆砼結構，其試件留置尚應符合下列規定：每一現澆樓層同配合比的砼，其取樣不得少于一次；同一單位工程每一驗收項目中同配合比的砼，其取樣不得少于一次。
防水砼抗滲試塊：
防水砼連續澆筑量為500m3以下時，留置兩組抗滲試塊，每增加250m3~500m3增留兩組。一組在標準情況下養護，另一組與現場相同情況下養護，試塊養護期不得少于28天。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，現場應另行留置試塊。
3、混凝土試塊制作
混凝土結構常溫、冬期施工的標準養護試塊、同條件試塊制作
①制作標準養護試塊（強度驗收依據）
應按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》gb50204—20xx和gbj107規定，對于每個檢驗批制作若干組標準養護試塊，作為檢驗批驗收的基本依據。按照建設部211號文件規定，這種試塊應進行至少30%比例的見證取樣送檢。
標準養護試塊每次取樣至少應制作1組試塊，具體在gb50204第7.4.1條中有明確的抽樣數量和取樣要求。
②制作拆模用同條件養護試件（過程自控用）
按照施工需要，施工單位應制作一定數量的同條件養護試塊，供拆模、出池、運輸、吊裝等施工過程中判斷混凝土強度增長情況使用。對于這種試塊，《混凝土結構工程施工質量驗收規范》第7.1.3條、第7.4.1條均作出了說明，但沒有數量上的規定，也不需要見證取樣送檢。
③制作結構實體檢驗用同條件試塊（實體檢驗用）
按照gb50204第10.1.3條和附錄d的規定，同條件養護試件的留置方式和取樣數量，應符合下列要求：
1同條件養護試件所對應的結構構件或結構部位，每區每層一組；
2對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養護試件；
3同一強度等級的同條件養護試件，其留置的數量不宜少于10組，且不應少于3組；
4同條件養護試件應在達到等效養護齡期時進行強度試驗。
等效養護齡期應根據同條件養護試件強度與在標準養護條件下28d齡期試件強度相等的原則確定。
同條件自然養護試件的等效養護齡期及相應的試件強度代表值，宜根據當地的氣溫和養護條件，按下列規定確定：
1）等效養護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600℃d時所對應的齡期，0℃及以下的齡期不計入；等效養護齡期不應小于14d，也不宜大于60d；
2）同條件養護試件的強度代表值應根據強度試驗結果按現行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》gbj107的規定確定后，乘折算系數取用；折算系數宜取為1.10，也可根據當地的試驗統計結果作適當調整。
冬期施工時，在常溫砼試塊的基礎上增設三組同條件試塊：用于臨界強度判定一組；用于次年4月試塊解凍后測定砼是否受凍一組；用于備用一組。養護條件與現場砼養護條件相同。
在每層設一600（寬）×600（厚）×1000高試塊同條件養護鋼筋籠子，靠墻放置，并在籠子上設標簽，標明單體工程同條件試塊分段號（部位）。
（2）試塊的制作及養護：
標準試件的養護由委托實驗室進行。
同條件養護試件拆模后，及時登記砼施工及試塊制作記錄，第二天依取樣順序在試塊上編號、拆模、應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并應采取相同的養護方法，到齡期及時送檢。
取樣數量：抗滲試驗：6塊/組
砼抗壓：3塊/組
混凝土試塊管理制度 2
第一條為了改善城市環境。提高建設工程質量，推進建筑業技術進步，根據《省散裝水泥管理制度》《省建筑節能管理制度》等法規的有關規定，結合我市實際，制定本制度。
第二條城區范圍內從事建設工程活動。應當遵守本制度。
第三條本制度所稱建設工程包括建筑工程、市政公用設施工程、交通工程、水利工程、人防工程等項目。本制度所稱預拌混凝土是指按工程施工要求的標準和配方使用水泥和其它輔料、外加劑等實施集中攪拌。
第四條市建設委員會是推廣預拌混凝土的行政主管部門。應當按照各自職責，協同建設行政主管部門，做好預拌混凝土的管理工作。
市散裝水泥管理辦公室（以下簡稱市散辦）具體負責預拌混凝土的推廣、應用和日常管理工作。
第五條預拌混凝土攪拌站的設置應納入城市規劃。預拌混凝土攪拌站的布點方案由市規劃、環保、建設部門根據城市建設發展規劃、建設規模、預拌混凝土需求量。
第六條預拌混凝土生產企業的建設項目。遵守污染物排放的國家標準和地方標準，建設項目需要配套建設環境保護設施的必須與主體工程同時設計，同時施工，同時投產使用，并通過環保竣工驗收。
第七條預拌混凝土生產企業。環保部門辦理環境影響評價審批手續，工商行政管理部門申辦營業執照，并到市散辦登記備案。未取得資質證書和營業執照的預拌混凝土生產企業，不得從事預拌混凝土的生產和銷售。
第八條生產預拌混凝土必須使用散裝水泥。特殊情況需要使用袋裝水泥的應報市散辦批準。
第九條預拌混凝土攪拌站應嚴格按國家標準和規范要求組織生產。以確保預拌混凝土的'質量。
第十條預拌混凝土的價格由市建委工程定額管理部門依據相關政策規定和預拌混凝土構成材料的市場情況制定。并按季度發布價格信息。
第十一條預拌混凝土攪拌站生產、銷售預拌混凝土。
第十二條自本制度施行之日起。凡符合下列條件之一者，必須使用預拌混凝土，不得在現場自行攪拌、使用混凝土。
一、建設工程造價在100萬以上（含本數）或澆注混凝土一次用量在5立方米以上的
二、建設工程混凝土總用量在30立方米以上的
三、橋梁建設工程最大跨度在20米以上或長度在50米以上的
第十三條按本制度規定應使用預拌混凝土的建設工程。經預拌混凝土主管部門（市散辦）審核批準后，可在施工現場攪拌混凝土。
一、屬特殊類型混凝土。
二、因預拌混凝土生產企業的生產能力無法滿足使用單位需要的
三、施工區因道路交通原因。
四、其他原因確需在施工現場攪拌的
現場攪拌混凝土應符合環境保護和城市衛生管理的有關規定。
第十四條按規定必須使用預拌混凝土的建設工程。其設計、建設、施工單位均應按使用預拌混凝土編制概算、上報計劃、確定投資、編制預算（標底、標函）并予以注明。
工程監理部門在實施監理中發現應當使用預拌混凝土而未使用的應當及時制止并向有關主管部門報告。
第十五條使用預拌混凝土的建筑施工企業應保持施工現場道路平整、暢通。
第十六條散裝水泥運輸車、預拌混凝土攪拌車、輸送泵車均為專用車輛。市公安交通管理部門核發工程專用車輛通行證。
第十七條散裝水泥運輸車、預拌混凝土攪拌運輸車、輸送泵車均應保持車況良好。嚴禁滲漏和隨地沖洗。
第十八條未取得《預拌混凝土生產企業資質證書》而生產、銷售預拌混凝土的由建設行政主管部門依法查處；未進行環境影響評價審批或沒有通過環保“三同時”竣工驗收而生產、銷售預拌混凝土的由環境保護行政主管部門依法查處；未取得營業執照而生產、銷售預拌混凝土的由工商行政部門依法查處。
第十九條生產銷售不符合質量標準的預拌混凝土。由質量技術監督行政主管部門和工程質量監督機構依照有關規定給予處罰。出現質量事故的生產銷售企業承擔相應的法律責任。
第二十條對按規定應當使用預拌混凝土的建設工程。并按有關規定處以3萬元以下罰款。對妨礙道路交通、市容市貌、城市衛生、造成環境污染的由公安、環衛、城管、環保等部門依法予以查處。
第二十一條對應當使用而不使用或不完全使用散裝水泥的預拌混凝土生產企業。并可處以每立方米混凝土100元或者每噸袋裝水泥300元的罰款，但每次罰款總額不超過3萬元。
第二十二條對拒絕供應小批量混凝土的預拌混凝土生產企業。并依據有關規定予以處罰。
第二十三條各縣（市）可根據國家、省、市有關規定和實際情況。
第二十四條本制度自印發之日起施行。
混凝土試塊管理制度 3
第一章總則
為保障汽車行駛安全，預防交通事故、降低汽車的使用成本，提高汽車的使用效率。使車輛更好地為公司生產經營服務，結合公司及×××交通地域的經濟特點，特制定本管理辦法。
1.依據我對及商品混凝土的特點。實行統一領導，分級管理，泵車班、罐車班。
2.車隊(班、組)要全面貫徹“科學管理、合理使用、定期保養、計劃修理”的原則。努力提高車輛的完成率、出車率。安全、優質、高效、低耗地完成運輸任務。
第二章科學管理
1.建立以崗位責任制為中心的各項管理制度。加強車隊的經濟管理、計劃配件、燃料等合理庫存。建立油料、配件、輪胎等的進出庫手續和交接、保管使用制度，做到賬賬、帳貨相符，節約開支，增加積累。
2.加強車輛的技術檢查，車隊可根據實際情況配備專業的汽車修理、技術人員。負責對車輛技術狀況的檢查。
3.認真貫徹執行中央和交通主管部門有關安全生產的規定，把安全教育列入議事日程，對駕駛員、維修人員進行安全生產教育。嚴格遵守交通規則和安全操作規程。不定期的進行安全例會和安全競賽活動。
4.發生事故要認真追查，嚴肅處理。做到“三不放過”，即原因不清不放過；未受教育不放過；沒有防范措施不放過。情節嚴重的應根據情況分別給予經濟制裁紀律處分，直至追究刑事責任。
第三章汽車駕駛員的資格管理
1.泵車、罐車是公司重要的生產工具，為確保汽車運行安全及車況良好，汽車隊主要負責人及有關負責人，對汽車駕駛權實行資格認定。嚴格履行公司對于用人的資格審查制度，必須身體健康，手續(資格)齊全，擁有6年以上駕齡，熟悉汽車的日常使用、保養常識。
2.全體駕駛員、車輛實行動態管理。管理干部能上能下；駕駛員實行末位淘汰制。對駕駛員每年違章6次以上或發生嚴重責任交通事故的駕駛員將進行改職或辭退。對新應聘的駕駛員，必須經車隊負責人及公司機關職能人員對其駕駛技術進行嚴格考察后予以認定。
第四章汽車使用調配
1.堅持合理調配車輛的原則，努力降低汽車費用。
2.汽車隊實行定車、定人，駕駛員一般三車四人的編制，并根據實際情況配備適當的修理人員。
3.駕駛員必須嚴格遵守道路交通法規和安全操作規程，加強出事前、行駛中、收車后的檢查，特別是長途行車(罐車、泵車)前，對車輛進行仔細檢查，堅持“三不放過”的原則。使車輛始終處于良好狀態。
4.未經主要負責人同意不得隨意將車輛交給他人駕駛，否則后果自負。
5.每臺泵車、罐車駕駛員，每月對車輛的車況進行檢查，并填寫檢查表，內容包括工具、證件、車輛防凍液、輪胎等。如有異常應立即排除、杜絕汽車帶病上路。
6.汽車管理人員定期在汽車履歷表中填寫每輛車的運行記錄，并及時上報公司有關部門。
7.如兩名以上駕駛員共同駕駛一輛汽車，該主車司機應做好交車記錄。如發現有電子測速、違章現象，根據記錄數據由當事人自行處理。司機交接汽車時，應對車況作出檢查，并在交接記錄上簽字。
第五章汽車維修維護
1.汽車駕駛員負責，汽車日常的維護保養，車隊管理員負責填寫維護臺賬。
2.為便于管理，公司應在當地固定選擇信譽好、技術實力較強的'一家維修廠。該維修廠修理價格不應高于市場平均價格。維修汽車關鍵部位(發動機、地盤、變速器等)時應采用原廠配件。一般小修應在公司內部進行小修。
3.汽車在本地出現故障后，預計費用在200元以下(含交通肇事)。汽車隊可自行決定修理，但應做好記錄。如預計費用在200元以上(含交通肇事)駕駛員可電話報告汽車隊負責人及交警大隊并保護現場。
4.汽車隊應對本車隊汽車歷次故障及維修情況，在汽車履歷薄中進行詳細登記。建立健全設備運行技術。安全檔案等。
5駕駛員應加強學習，結合公司特種車輛的實際狀況。及時補充新型車輛的技術資料、駕駛車輛時小心謹慎，愛護車輛。如因車輛損壞，車隊將報告公司追究駕駛員及汽車隊主要負責人的責任。
6.汽車費用管理:汽車隊的各項費用(油耗、保養修理、保險、車船稅、審車費)全部由公司自行承擔。汽車隊每月對各項費用作出書面統計，上報公司。
第六章車隊安全操作規程
攪拌車駕駛員操作規程
攪拌車駕駛員在工作過程中必須遵循以下程序:
一、裝料
1.駕駛員裝料前必須做到“三看一排”，即:看燃油是否充足、看儀表是否正常、看機械是否正常、排除攪拌桶內積水。
2.按生產調度指令到指定地點裝料，裝料時應將操作桿置于裝料位置。
3.在攪拌站鈴聲響起后方可將車開出，同時將操作桿處于攪拌位置，須鎖定駕駛室內操作手柄，卸料溜槽必須鎖緊并固定在右側位置。經公司試驗室檢驗員檢驗完砼料并在發貨單上加蓋“檢驗”印章后，方可出廠運送至工地。
二、運送
1.在運送途中，攪拌罐應保持3-6轉/分的慢速運轉。
2.在正常攪動行駛時，最高時速不得超過50km/h。在轉彎時不要太急，同時轉彎速度不大于15km/h，否則有翻車危險。空車時速不得超過60km/h。
3.當塌落度損失過大時，可在符合混凝土設計配合比要求的條件下適量加水，但此項工作必須由試驗室技術人員完成。除此之外，嚴禁往攪拌罐內加水。
三、缷料
砼運送到現場后，由現場調度或工地負責人安排依次進行缷料，在砼攪拌運輸車給砼泵喂料時，應符合以下要求:
1.喂料前，中高速旋轉拌筒20-30秒，使混凝土拌合均勻。
2.喂料時，反轉缷料應配合泵送均勻進行，且應使混凝土保持在集料斗內高度標志線以上。
3.中斷喂料作業時，應使拌筒低速攪拌混凝土。
4.缷料要徹底，避免浪費。在喂料完畢后，如不在裝料或間隔較長時間﹙4小時以上﹚及時清洗攪拌罐內，排盡積水。
5.上述作業，應由本車駕駛員完成，嚴禁非駕駛員人員操作。
6.在缷料完畢后，持工地負責人簽字的發貨貨票返回。
7.回站后及時將發貨票交調度室保存。
四、安全要求
1.裝料時切忌攪拌罐反轉。
2.裝料后檢查溜槽是否有余料。
3.行駛中注意安全。
4.缷完料后清冼溜槽及輪胎，以免將雜物帶上公路。
五、車輛維護
駕駛員應對砼車機械部分及時保養，以保持正常運轉。每周給托輪油咀加注一次高壓油脂，每班給托輪軌道加一點含石墨或硫化鉬潤滑脂。每周潤滑一次油泵傳動軸。
混凝土試塊管理制度 4
為確保混凝土質量，加強檢測工作管理力度，提高員工積極性和工作責任心，制定本制度。根據混凝土公司的盈虧狀況和員工對公司創造的剩余價值的多少制定本制度。沒有標注獎勵金額的由公司根據具體事件單獨制定獎勵金額。
一、獎勵制度（可以獲單項獎勵也可以獲多項獎勵）
1、個人貢獻獎：為公司做出重大貢獻，節約成本顯著或銷售混凝土，給予獎勵。
2、生產成本節約獎——公司在年末總結時所有原材料的實際出庫統計數量多于入庫統計數量時公司將獎勵全體員工。獎勵由公司領導根據各部門人員給予不同的獎勵。
3、實驗室科技進步獎——實驗室研究的成果應用到實際生產中，產生較大經濟效益的.并有論文，公司將根據創造的利潤按一定的比例給予獎勵，并評出一、二、三等論文獎（題目：砂、石人工級配指導混凝土生產的試驗研究）。
4、計劃完成獎——公司在年初時會公布生產計劃，到年末超額完成生產計劃，公司將給予管理人員及辦公室人員獎勵。具體的獎勵辦法：
超出計劃等于五萬方為一個獎勵單位，不到五萬方不獎勵。獎勵金額計算公式為：管理人員獎金=全體管理人員工資÷計劃方量×獎勵單位÷管理人數。
超出計劃等于十萬方為第二個獎勵單位，獎金是第一個獎勵單位的雙倍。
超出計劃等于十五萬方，獎金是第一個獎勵單位的三倍。
超出計劃等于二十萬方，獎金是第一個獎勵單位的四倍。
5、負責任員工獎——凡檢驗出不合格原材料，并得到廠家或供應商簽字認可且接受退貨，獎試驗員、發現原材料使用不對、生產計量裝置失準，獎發現員工、交貨檢驗員發現施工單位混凝土強度等級澆錯部位（可通過現場了解證實），并及時制止者，獎檢驗員、凡發現混凝土在運輸過程中未轉罐（除帶砂漿車），及時匯報，獎員工、發現原材料存在嚴重質量問題者（經驗證實），獎相關人員30元/次。
6、好司機模范獎——對于運輸司機具有：
1全年行車無事故，2施工單位無不良反應，3沒有違反公司各項規章制度及要求，4每次車輛衛生檢查都合格， 5全年無大修，6維修費低于1000元人民幣，7積極配合管理人員積極的完成公司安排的任務。
7、具有高尚敬業精神的好員工獎——司機具有好司機模范獎五項就是好員工獎，非司機人員具有：
1全年本職工作無錯誤；
2達到本職工作要求；
3積極配合領導積極的完成領導安排的任務；
4全年無曠工（即沒有向領導請假私自礦工）和工作需要休息日不休息。
8、合理正常剩料獎——不屬于投機取巧的正常剩料，拉回公司過磅屬實，每次獎勵50元。
9、司機節約燃油獎——每月對司機燃油統計一次，按照小于每月單車燃油合計平均值乘以百分之二十乘以采油當月單價。計算公式：（所有車輛燃油合計平均值―單車燃油合計值）×20%×當月柴油單價=節約獎勵金額。
10、工作年限升級獎——每年持續被公司聘用，每增加一年就平均每月增加100元，連續10年每月平均就增加獎勵1000元。
11、集體榮譽獎——全年無安全事故，無質量事故。完成全年計劃。年終總結獎勵全體員工。
員工有下列行為之一，視情節輕重，分別給予經濟處罰（扣除部分工資、其它罰款）和行政處分（警告、記過、降級、辭退（是因為工作能力達不到要求，和日常工作當中態度惡劣，公司給其所有工資）、開除）。
二、處罰制度（處罰連帶責任制——處罰連帶責任制是受到公司處罰的被處罰人的直接領導及部門負責人按照級別高是級別低的一半罰款處罰。）
1、酒后上崗或工作時間喝酒扣當月工資200元；發生事故由喝酒者自己承擔后果，公司概不負者。
2、在公司內打架，聚眾賭博發現第一次給予警告處分，再次發生，每次扣其一個月工資。造成傷害，構成犯罪由公安司法機關處理，公司不為其做任何擔保。
3、施工單位反映其工作態度不好經核實
第一次，扣當月工資50元。
第二次，扣當月工作200元。
第三次，屢教不改，解除聘用合同。
4、私自曠工（即曠工），扣曠工時間工資，曠工連續超過五天解除聘用合同。
5、不按照公司規定及設備說明操作設備，出現問題根據造成后果大小，給予相對性處分，發生事故造成嚴重損失的由保險公司承擔，扣其維修設備時間的全部工資，沒有保險公司承擔損失的，和公司共同承擔損失與公司協商包賠損失金額。
6、車輛肇事處理規定
A.非機動車道行車、超速、逆行、雙黃線掉頭、闖紅燈等被罰款和扣證由自己承擔。
B.超載被交通部門處罰由公司負責。
C.交通事故按交通部門處罰決定，負百分之七十以上責任的由保險公司承擔費用。對公司造成損失的，按停車時間每天六趟每趟三十元扣除其工資并且停發停車時間工資。
d.承擔百分三十到百分之七十以下責任公司不處罰，停發停車時間工資。
e.承擔百分之三十以下責任的工資正常，車輛能正常行駛工作，公司給其找趟達到趟數均等。
7、部門負責人及材料員，營私舞弊利用工作之便，卡拿要職工、客戶的錢財物品，收受賄賂如主動承認，上交非法所得，積極悔改保證再不犯同樣錯誤，停薪留職查看一個月，并交保證金兩萬元，保證期限一年。如反之，解除聘用合同扣其所有工資和保證金。
8、統計員馬虎記錯帳，沒有給公司或客戶造成損失，第一次警告處分，兩次以上每次五百元。給公司或客戶造成經濟損失由直接責任人承擔全部損失。主管領導及部門負責人按照連帶責任處罰制處罰。
9、車輛、攪拌設備、工作環境、食堂、宿舍衛生檢查不合格對直接責任人，第一次責令清理衛生，第二次警告處分，三次以上每次每人扣100元。
10、挑動是非，破壞團結，損害他人名譽或領導威信，影響惡劣的，散布謠言，損害本站聲譽或影響本站安定團結的。公司予以辭退。
混凝土試塊管理制度 5
1、搬運水泥時，必須自上而下成階梯形搬運。配料機上料人員，要注意自身安全，上料鏟車要注意上料人員及配料機房安全。
2、輸采用塔吊吊運，必須有專業的信號工指揮，其他人員協同作業，聽從指揮，互相照應，統一行動。吊運砼時鋼絲繩吊索，卸甲，繩卡必須完好牢固，起、落時料斗下方不得有人。料斗經指揮降至指定位置時，帶停穩后，方可取料斗放料。
3、泵送砼進行澆筑時，輸送管道的接頭應緊密可靠不漏槳，安全閥必須完好，管道的架子要牢固，輸送前要試送，檢修時必須卸壓。泵送管要自成體系，不得與腳手架連接。
4、澆筑拱形結構時，應自兩拱腳對稱同時進行，澆圈梁、雨篷、陽臺應設防護措施。澆筑料倉下口應先進行封閉，并鋪設臨時腳平板，以方人員下墜。
5、澆筑框架梁、柱、雨篷、陽臺的砼時，應搭設操作平臺，并有安全防護措施，嚴禁直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷而發生墜落事故。
6、澆筑砼時必須設操作臺，操作臺必須設置防護欄桿。腳平板兩頭必須用鐵絲綁扎牢固，禁止直接站在模板或支撐上作業。
7、作業間隙休息時，必須到下層安全處休息。禁止坐在外架鋼管上休息。作業人員必須戴好安全帽、穿雨靴、戴絕緣手套。
8、在沒有防護的地方作業，必須搭設臨時腳手架，鋪好腳手板，搭設防護欄桿，掛好安全帶，以防工作人員墜落。
9、使用振動棒應有兩人操作。一人握電動機，振動棒與電動機的'連接必須牢靠，不得用振動棒橡膠軟管拖著電動機移動。
10、使用平板振動器，拉繩必須保證絕緣和干燥，兩人密切配合，動作協調，移動轉向時，應蹬踏平板兩端，嚴禁蹬踏電動機。
11、使用振動器時，在已綁扎好的鋼筋網上操作時，要注意電線的絕緣，不能在鋼筋網上拖拉，操作者必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋。
混凝土試塊管理制度 6
嚴格執行查房點名制度，堅持周一至周五，星期天抽查，周六全面查房點名。對外宿和晚歸的學生，查明原因，以黑板報的形式給予通報批評。
經常檢查學生在宿舍內遵章守紀的`情況，若發現有吵嘴、打架、斗毆的行為或苗頭，立即組織調解和查處。
嚴禁管制刀具帶入宿舍。發現學生隱藏或持有長短刀、梭標、鐵棒、鐵叉等管制制刀具，要立即收繳，并查明原因，責令其寫出檢查，嚴格批評教育。情節嚴重的，送保衛處處理。寢室里嚴禁放置酒瓶、玻璃和鐵器。
宿舍內嚴禁學生酗酒、吸煙、吸毒、賭博。屢教不改者，報送分院、系部處理。
嚴禁學生站立于陽臺欄桿上曬衣物，或騎坐在陽臺欄桿上聊天，嚴禁學生站、蹲在窗臺上擦洗玻璃，嚴禁拖把、花盆、臉盆、水桶，其他重物放置在窗臺、陽臺欄桿上，發現情況及時整改。
上課、自習時間內，要多巡視檢查各樓層、寢室的安全防范情況。發現問題，及時查處和報告。
嚴禁在宿舍內燒飯、菜、煮中藥和焚燒紙張物品。
每日晚上23時后，督促各寢室熄滅燭光。違者通報批評或送有關分院、系部處理。
每日晚上學生就寢時，督促各寢室關門反鎖。
每月進行一次防火、防盜及人身安全制度和措施的落實情況大檢查并及時整改。
經常檢查消防器材是否完善、完好，妥善保管好并能熟練使用滅火器材。
經常檢查各寢室床架是否完好，對床架脫焊、搖擺等現象要立即整改，嚴禁學生在床上打打鬧鬧，產生的一切后果自負。
混凝土試塊管理制度 7
第一條、為進一步加強公司安全生產監督管理，防范公司在生產、運輸、現場澆筑過程中發生生產安全事故，特制定本規定。
第二條、公司各崗位各人員應當按照本規定的要求，加強安全生產管理，及時消除事故隱患，確保生產安全。
第三條、公司必須認真貫徹落實安全生產工作要求，切實加強組織領導，建立健全安全管理網絡、安全生產責任制和安全生產教育培訓制度，制定安全生產規章制度和操作規程，保證單位安全生產條件所需資金的投入，定期開展安全隱患排查治理，嚴格實行安全考核和獎懲制度，不斷提高安全生產水平。
第四條、公司將配備企業安全生產負責人，設置安全生產管理機構，機構工作人員不少于2人，專職負責本單位的安全生產工作，其工作職責主要有:
1、宣傳和貫徹國家有關安全生產法律法規和標準，認真執行上級安全管理部門的工作要求；
2、建立健全安全生產責任制，分解落實本單位各級、各崗的安全生產目標和責任；
3、制定各部門、工種、崗位的安全生產管理制度和安全操作規程，并監督實施；
4、編制安全事故應急救援預案，并組織演練；
5、定期組織開展安全生產隱患排查治理，及時消除安全隱患；
6、組織開展全員安全生產教育培訓，提高從業人員安全生產意識和水平；
7、負責特種作業的持證上崗管理，組織開展特種作業設備、設施、機具的檢驗檢測、日常檢查、維修保養等工作；
8、確保安全生產投入的有效使用；
9、監督生產經營部門制定預拌混凝土生產、配送計劃，推行綠色、文明施工；
10、發現重大安全隱患，及時報告企業主要負責人或安全監督部門；
11、企業明確的.其他安全生產管理職責。
第五條、公司場內實行封閉式管理，設置門衛，安排專人值守，防止外來人員未經允許進入場內。廠內混凝土生產、原材料堆場及人員辦公生活區域應作明顯區分，機動車道和人行道實行分道管理，設置醒目的交通標志和警戒標志，主要人、車交匯或車輛密集區域應有專人指揮，防止場內機駕事故。
第六條、組建車輛維修保養隊伍，負責車輛日常檢查、維修保養和外表清洗，定期安排車輛送檢、大修，及時更換零部件和易耗品，消除車輛安全隱患。配備數量充足、持有效證件上崗的車輛駕駛人員。定期開展道路交通安全培訓和教育，制定合理的人員輪班計劃，防止駕駛人員疲勞駕駛、野蠻駕駛和違章駕駛。
第七條、場內專用機動車輛和裝卸機械設備，必須經年度檢驗檢測合格后，方可投入使用，車輛、設備的操作和指揮人員必須持證上崗。
第八條、混凝土攪拌設備要明確專人操作。定期做好混凝土攪拌設備的檢修和保養，提高設備完好率和安全運轉性能。設備檢修保養應不少于2人，并落實專人進行安全監護。檢修保養時，應切斷設備電源，懸掛警戒標志，入筒作業應關閉出料口。
第九條、定期開展全員安全生產教育，做好職工崗前培訓和安全技術交底，掌握職工基本情況，對職工身體條件或專業技術無法滿足安全作業要求的，要及時調整工作崗位。要嚴格按照建設部《建筑施工個人勞動保護用品使用管理暫行規定》的要求，為職工配備安全帽、防護服、防護眼鏡、防塵口罩等個人勞動防護用品，并督促職工正確使用，防范安全事故和職業病危害。
第十條、公司委派專職管理人員，提前進入預拌混凝土配送建筑工地，服從建筑施工企業項目管理人員的現場指揮，配合做好運輸車輛的現場指揮和混凝土的澆筑工作，發現安全隱患，及時與項目管理人員溝通、協調，予以消除。
第十一條、混凝土運輸車輛進出建筑工地，要服從工地有關管理人員的指揮，謹慎慢行，控制行車速度，給出明顯的拐彎信號，防止發生交通事故。混凝土運輸車輛及泵送設備進入工地后，要妥善選擇停靠位置，選擇在平整、夯實的地坪上做好支撐，并墊好枕木，保持設備在運作過程中的穩定，防止發生失穩或傾覆。車輛及設備退場前，要采用工地洗車裝置進行輪胎及表面清潔，防止污染城市道路和環境。
第十二條、在輸送混凝土前，應對工程周邊環境進行踏勘，合理選擇泵送設備，確保泵管有穩固的綁扎點或可靠的旋轉(伸展)環境。
第十三條、在制定配送計劃時，應綜合考慮配送量、距離及澆筑時間等因素，盡量避開城市交通高峰及居民休息時間，防止施工擾民。建筑施工企業未辦理夜間施工許可的，不得超過環保部門規定的夜間施工時限配送預拌混凝土。
第十四條、本規定自頒布之日起施行。
混凝土試塊管理制度 8
(1)噴射機適用于噴射作業，應按出廠說明書規定的配合比配料，風源應是符合要求的穩壓源，電源、水源、加料設備等均應配套。
(2)管道安裝應正確，連接處應緊固密封。管道通過道路時，應設置在地槽內并加蓋保護。
(3)噴射機內部應保持干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤程序，應符合噴射機性能要求，不得使用結塊的水泥和未經篩選的砂石。
(4)作業前重點檢查項目應符合下列要求:
①安全閥靈敏可靠；
②電源線無破裂現象，接線牢靠；
③各部密封件密封良好，對橡膠結合板和旋轉板出現的明顯溝槽及時修復；
④壓力表指針在上、下限之間，根據輸送距離，調整上限壓力的極限值；
⑤噴槍水環(包括雙水環)的'孔眼暢通。
(5)啟動前，應先接通風、水、電，開啟進氣閥逐步達到額定壓力，再起動電動機空載運轉，確認一切正常后，方可投料作業。
(6)機械操作和噴射操作人員應有聯系信號，送風、加料、停料、停風以及發生堵塞時，應及時聯系，密切配合。
(7)在噴嘴前方嚴禁站人，操作人員應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內。
(8)作業中，當暫停時間超過1h時，應將倉內及輸料管內的干混合料全部噴出。
(9)發生堵管時，應先停止喂料，對堵塞部位進行敲擊，迫使物料松散，然后用壓縮空氣吹通。此時，操作人員應緊握噴嘴，嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時，不得拆卸管接頭。
(10)轉移作業面時，供風、供水系統應隨之移動，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
(11)停機時，應先停止加料，然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。
(12)作業后，應將倉內和輸料軟管內的干混合料全部噴出，并應將噴嘴拆下清洗干凈，清除機身內外粘附的混凝土料及雜物。同時應清理輸料管，并應使密封件處于放松狀態。
混凝土試塊管理制度 9
(1)混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，放下支腿并調整后應使機身保持水平和穩定，輪胎應楔緊。
(2)泵送管道的敷設應符合下列要求:
①水平泵送管道宜直線敷設；
②垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；
③敷設向下傾斜的管道時，應在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應小于傾斜管高低差的`5倍。當傾斜度較大時，應在坡度上端裝設排氣活閥；
④泵送管道應有支承固定，在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋腳手架或模板相連，管道與管道間應連接牢靠；管道接頭和卡箍應扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區；
⑤泵送管道敷設后，應進行耐壓試驗。
(3)砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠規定，滿足泵機可泵性的要求。
(4)作業前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統正常無泄漏，液壓油符合規定，攪拌斗內無雜物，上方的保護格網完好無損并蓋嚴。
(5)輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配，近泵處應選用優質管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應完好無損。高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應及時澆水降溫，寒冷季節應采取保溫措施 。
(6)應配備清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。開泵前，無關人員應離開管道周圍。
(7)啟動后，應空載運轉，觀察各儀表的知識值，檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，確認一切正常后，方可作業。泵送前應向料斗加入10l清水和0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。
(8)泵送作業中，料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網上不得堆滿混凝土，應控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網。
(9)當進入料斗的混凝土有離析現象時應停泵，待攪拌均勻后再泵送。當骨料分離嚴重，料斗內灰漿明顯不足時，應剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。
(10)泵送混凝土應連續作業；當因供料中斷被迫暫停時，停機時間不得超過30min。暫停時間內應每隔5~l0min(冬季3~5min)作2-3個沖程反泵--正泵運動，再次投料泵送前應先將料攪拌。停泵時間超限時，應排空管道。
(11)垂直向上泵送中斷后再次泵送時，應先進行反向推送，使分配閥內混凝土吸回料斗，經攪拌后再正向泵送。
(12)泵機運轉時，嚴禁將手或鐵鍬伸人料斗或用手抓握分配閥。當需在料斗或分配閥上工作時，應先關閉電動機和消除蓄能器壓力。
(13)不得隨意調整液壓系統壓力。油溫超過70℃時，應停止泵送，但仍應使攪拌葉片和風機運轉，應先關閉電動機和消除蓄能器壓力。
(14)水箱內應貯滿清水，水質混濁并有較多砂粒時，應及時檢查處理。
(15)泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調整、修理正在運轉的部件。
(16)作業中，應對泵送設備和管路進行觀察，發現隱患應及時處理。對磨損超過規定的管子、卡箍、密封圈等應及時更換。
(17)應防止管道堵塞。泵送混凝土應攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。
(18)當出現輸送管堵塞時，應進行反泵運轉，使混凝土返回料斗；當反泵幾次仍不能消除堵塞，應在泵機卸載情況下，拆管排除堵塞。
(19)作業后，應將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時，進氣閥不應立即開大，只有當混凝土順利排出時，方可將進氣閥開最大。在管道出口端前方10m內嚴禁站人，并應用金屬網籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土，應采用刮刀清除。
(20)作業后，應將兩側活塞轉到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統應卸載。
混凝土試塊管理制度 10
1、混凝土室是混凝土配比及骨料物理學性能的試驗場所，與試驗無關的人員和物品不得進入和帶入室內。
2、試驗人員要熟悉和掌握儀器性能及使用方法，定期維修保養，使儀器處于良好的`工作狀態。
3、試驗儀器由專人保管操作，非專業人員未經專管人員許可，不得動用儀器。
4、試驗人員嚴格按規范、規程進行試驗，認真填寫試驗原始記錄，提出準確的試驗報告。
5、經常保持室內整齊、衛生，需到現場測試的儀器，回室內后要檢查、保養，并擦試干凈。嚴禁在運轉狀態下對設備進行保養。
6、試驗人員在試驗操作時，不得中途離開崗位，以保證試驗數據的準確和儀器安全，對玩忽職守，造成損失者，按有關規定進行處理。
7、混凝土攪拌機、振動臺使用后必須斷電及時清洗干凈。
8、每天定時記錄養護箱溫度、濕度；注意對養護箱添加水。
9、試驗完畢后，必需切斷電源。
混凝土試塊管理制度 11
目的:
為了完善保障措施，堵塞管理漏洞，有效的控制安全生產事故，最大限度的調動人的主觀能動性，較好地扼制安全生產事故的發生頻率。公司本著“風險共擔、利益均沾、公平公正、專款專用”的原則，成立安全保障基金。
內容:
一、基金的提取
根據部門及崗位的不同，由公司總經辦自計提工資中，按5%的比例逐月提取安全保障基金，由公司財務部門設立專戶存放，逐月累計。
二、基金的使用及管理
基金的使用。根據專款專用原則，一是用于支付員工的意外傷害保險費用；二是用于支付員工在公司內發生的工傷費用(診察費、治療費)，基金余額不足的由公司研究解決。
基金的管理。由總經辦定期公布基金余額及每月的收支情況；財務部門根據總經辦每月核算的.數據逐月提取基金，分別記入生產事業部、生產保障部基金賬戶中，并對賬戶的收支情況每月進行盤點。
三、基金的清算
基金賬戶每年清算一次。根據財務結算年度，如基金賬戶中有余額的，作為安全獎發放到各部門，由各部門根據年度安全生產情況提報制定分配方案及發放名單，在內部公示后由公司批準發放。
四、附則
1、為體現“效率優先、兼顧公平”的原則，各有關部門應根據安全保障基金管理辦法制定相關考核細則。
2、為有效降低安全事故的發生頻率，各部門應制定詳細的安全生產工作計劃及目標。
3、各部門各崗位應制定詳細的安全生產記錄(由專人負責)，確保記錄具有可追溯性。
混凝土試塊管理制度 12
1、斗車向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
2、用井架運輸時，斗車不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩起穩落。
3、用輸送泵輸送砼，管道接頭，安全閥必須完好，管道的架子必須牢固。輸送前必須試壓，檢修時必須卸壓。
4、澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨蓬、陽臺應設防護措施；澆搗料塔，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。
5、使用振動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。澆搗砼使用的.振搗機具的電線不能在地上拖動，要專人看護并提起，防止漏電發生。
混凝土試塊管理制度 13
1、砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠說明書要求滿足泵機可泵性的要求。
2、泵送設備的停車制動和鎖緊制動同時使用，輪胎楔緊，水源供應正常，水箱儲滿清水，料斗內無雜物，各潤滑點潤滑正常。
3、泵送設備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護裝置齊全可靠。
4、各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統正常無泄漏。
5、準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置，作業前，必須先用按規定配制的水泥砂漿潤滑管道，無關人員必須離開管道。
6、支腿全部伸出并支牢，未固定前不得起動布料桿；布料桿升離支架后，方可回轉；布料桿伸出時應按順序進行；嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。
7、當布料桿處于全伸狀態時，嚴禁移動車身；作業中需要移動時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過10km/h；布料桿不得使用超過規定直徑的配管，裝接的軟管應系防脫安全繩帶。
8、應隨時監視各種儀表和指示燈，發現不正常時，及時調整或處理；如出現輸送管堵塞時，應進行逆向運轉使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。
9、泵送工作應連續作業，必須暫停時應每隔5～10min（冬季3—5min）泵送一次，若停止較長時間后泵送時，應逆向運轉一至二個行程，然后順向泵送；泵送時料斗內應保持一定量的混凝土，不得吸空。
10、應保持水箱內儲滿清水，發現水質混濁并有較多砂粒時應及時檢查處理。
11、泵送系統受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；液壓系統的安全閥不得任意調整；蓄能器只能充入氨氣。
12、作業后，必須將料斗內和管道內的'混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。
13、用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內不得站人，并應用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。
14、嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮區按順序進行。
15、各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位，液壓系統卸荷。
混凝土試塊管理制度 14
為了加強安全生產管理，防止生產安全事故，保障員工生命安全和公司財產安全，促進公司生產經營工作安全、高效地運行。必須堅持安全第一，預防為主的安全生產管理方針，各部門、各生產班組，要把預防事故作為安全生產管理的著眼點和落腳點，嚴格執行國家《安全生產法》、《道路交通安全法》及相關的法棒、法規和公司的各項規章制度、操作規程，認真做好安全生產。
1.1公司成立以總經理為主任、主管副總經理為副主任的安全生產管理委員會，其成員有各部門經理、主要生產班組長。
1.2公司安委會下設辦公室，由車隊隊長兼任安委會辦公室主任和公司安全員，負責公司日常安全生產管理工作。
1.3公司建立以安委會為中心，全員參加的安全生產管理網絡，各盡其責，認真行使各自的權利和義務，落實安全生產責任制度，規范員工的操作行為，保證生產安全。
2、安全教育和培訓。
2.2要對員工進行經常性的安全教育和安全知識培訓。
2.3新招聘員工，上崗前必須經公司行政主管部門，安全生產管理部門的教育培訓，使其基本掌握相關的安全生產規章制度和操作規程，掌握本崗位的安全操作規程和基本技能。2.4各部門、生產班組要定期開展安全活動，每月不少于三次，不斷增強員工的安全意識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理能力。
2.5各部門、班組的安全教育、培訓和安全活動要切實落到實處，要建立健全安全活動記錄。安全活動記錄要有活動內容、時間、組織者、參加者，參加者都要在活動記錄上簽字確認。
3.1總經理(副總經理)安全生產管理職責:。
3.1.1認真貫徹執行國家《安全生產法》和相關法律、法規，加強對安全生產管理工作的領導，對公司的安全生產全面負責。
3.1.2組織制定公司的安全生產管理制度，設備安全操作規程等安全生產管理制度，并發布實施。
3.1.3根據公司生產安全管理的需要，配備合格的安全生產專職或兼職管理人員。對安全生產管理工作和作業現場進行定期或不定期的檢查或抽查。
3.1.4采取有效措施，改善員工的勞動條件，保證安全生產所需的材料、設備、儀器和勞動保護用品的及時供應。
3.1.5組織制定對員工的安全生產知識、技能教育培訓計劃并督促相關部門實施。
3.1.6組織制定事故的預防措施和應急預案，定期進行演練，檢查事故預防措施的落實情況，及時排除事故隱患。
3.1.7主持召開每月一次的安全生產分析會，總結經驗教訓，查找安全生產不利因素和事故隱患，制定措施克服安全隱患，排除事故隱患，保證安全生產。
3.2.1認真貫徹執行國家《安全生產法》和相關的法律法規及公同的安全管理制度，在總經理(副總經理)的領導下，認真做好本部門的安全管理工作，對本部門的安全生產全面負責。
3.2.2根據本部門安全生產的實際，依照國家法律、法規的規定和公司安全生產管理制度，制定本部門安全生產責任制度報總經理審核批準后執行。
3.2.3對部門員工進行經常性的安全教育，組織學習國家《安全生產法》和相關的法律法規，學習公司的安全管理制度和操作規程，增強員工的安全意識和防范事故的能力。組織學習和開展安全活動每月不少于三次，教育活動要有內容、有記錄。
3.2.4定期組織部門的兼職安全員對本部門各班組和生產現場進行安全生產管理制度的執行情況，有無違章和事故隱患進行檢查，及時發現問題并加以糾正和排除。安金檢查及危險源的檢查每周一次，并有記錄。
3.2.5有權制止一切違章，組織排除事故隱患。對違章和事故隱患的相關責任人提出處理意見(批評教育、經濟處罰)，報總經理批準后執行。
3.2.6定期對部門保管使用的生產、生活設備、設施及防護裝置進行檢查、保養和維修，保證使用安全。有權對本部門保管使用設備的防護裝置提出改進意見，書面報告總經理或主管副總經理，批準后進行施工。
3.3公司兼職安全員職責。
3.3.1認真學習并依照國家關于安全生產的方針、政策和相關的法律、法規，教育員工遵紀守法，嚴格執行公司安全生產制度和安全操作規程。根掘公司混凝土生產運輸、泵送的實際情況，修訂完善安全生產管理制度、操作規程等規章制度，報總經理審核，批準后執行。
3.3.2監督安全生產管理制度、安全操作規程等規章制度的執行情況，檢查設備運行狀況，設備安全防護裝置和安全生產措施的落實情況，對查出的問題督促整改，對發現的重大設備缺陷和事故隱患，及時報告公司領導，采取措施整改和排除。
3.3.3經常深入生產施工現場檢查設備的運行狀況，員工的安全操作狀況。有權制止違章指揮和違章作業，并對違章人員提出處理意見，通知相關部門，報告公司領導批準執行。
3.3.4組織和指導各部門、班組兼職安全員對安全生產工作的管理和檢查。建立完善安全生產管理資料、記錄，對各部門安全生產工作進行考核。
3.3.5參加事故調查和處理，認真分析事故原因，找出安全生產管理工作中的薄弱環節和帶傾向性的問題，報告主管領導，采取措施加以糾正。
3.3.6提出對在安全生產上做出突出貢獻者進行獎勵表彰的建議，對事故責任者、違反安全生產規章制度的責任者和有關領導責任者，根據情節輕重提出處理意見。
3.4各部門、班組兼職安全員的職責。
3.4.1負責本部門、班組員工的安全教育，組織安全活動，建立、完善安全活動資料、記錄，充分發揮部門、班組兼職安全員的作用，搞好本部門、班組的安全生產。安全檢查每天一次，安全活動每周一次。
3.4.2負責本部門、班組的日常安全生產、現場管理；檢查、糾正違章，帶頭嚴格執行安全生產制度和安全操作規程，有權拒絕違反安全規章制度和安全操作規程的指令。3.4.3對本部門、班組安全生產做出貢獻的人員有權建議給予表彰獎勵，對違章或造成事故的責任人提出處理意見，向部門經理或向安委會辦公室提出。
4、崗位、工種安全生產職責。
4.1攪拌站操作工安全生產責任職責。
4.1.1操作工要樹立安全第一，預防為主的思想。嚴格遵守公司的安全生產管理制度和操作規程，增強安全生產意識，做到安全生產。
4.1.2每次開機前必須認真檢查設備狀況，檢查主機、皮帶輸送機及出料區域是否有人或雜物，確定無人時方可啟動設備，并做好檢查記錄。冬季啟動運轉10分鐘待溫。
4.1.3當班期間設備出現異常情況，及時通知機修人員檢查，排除異常，并做好記錄。交班時必須向接班人員交代設備運行狀況，存在的問題和應注意的事項。交、接班人雙方在交接記錄上簽字確認，方可離崗。
4.1.4機修工或輔工檢修、清理攪拌系統設備時，必須先切斷總電源。操作工和機修工或輔工雙方確認斷電，并在記錄表上簽字，將配電柜的鑰匙交進主機檢修、清理人保管。并在操作臺上放置警示牌，方可進機檢修或清理。
4.1.5機修工和輔工檢修、清理完工后，操作工要檢查、驗收，確定機內無人或遺留雜物，啟動設備試運轉，無異常，雙方在檢修記錄表上簽字確認。
4.1.6操作室是設備操作控制重地，無關人員未經允許，禁止入內。
4.2攪拌站輔工安全生產責任制。
4.2.1全體輔工要樹立安金第一，預防為主的安全指導思想，增強安全意識，在工作中要做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。遵守公司的規章制度，做到安全生產。4.2.2當班期間，在進行加裝膨脹劑作業時，必須戴上口罩等防護用品，防止粉塵吸入體內。
4.2.3清埋攪拌主機作業前，要監督操作工切斷總電源，放置好警示牌，鎖好配電柜并把鑰匙帶在自己的身上。清機作業中若發現攪拌刀、襯板、攪拌臂有松動或損壞現象，要及時告知機修工進行檢查、修理。
4.2.4清理作業時嚴禁用風鎬擊打襯板和機殼，以防損傷襯板或機殼。嚴禁用金屬硬物刮輸送帶上的粘泥，防止損傷皮帶，應使用高壓水槍清理沖洗。
4.2.5在清理骨料倉下泥塊時，通知操作工停機并切斷電源再進行清理。在清理骨料倉計量斗砂網上的泥塊和雜物時，要謹慎小心，行走平穩，防止跌傷事故發生。
4.3機修工安全生產職貴。
4.3.1機修工要牢固樹立安全第一，預防為主的思想，在進行任何維修作業時，必須做到三不傷害即:作業中不傷害自已，不傷害他人，不被他人傷害。
4.3.2進行攪拌主機維修作業前，必須做到先監督操作工切斷電源，鎖好配電柜，操作臺放置警示牌，將鑰匙交給進入機內作業人員保管，并在記錄表上簽字確認，方可進行作業。嚴禁主機帶電進入機內。
4.3.3進行皮帶輸送機系統維修作業前，必須先切斷電源，鎖好配電柜，鑰匙由檢修人保管。檢修、調整作業時，確實需要在輸送系統運轉狀態下進行，必須兩人在場，做好預防措施，方可進行作業。嚴禁單人作業。
4.3.4進行高空作業時必須系好保險帶，尤其是上粉倉作業要系好保險帶，嚴禁不帶保險帶進行高空作業。4.3.5進行車輛、裝載機維修保養作業時，必須打好車輪堰木，必要時要打好支撐保險，以防車輛溜動和千斤頂倒塌傷人或損壞設備。
4.3.6維修電工進行作業時，必須穿戴絕緣護具，兩人在場才能作業，禁止單人作業。維修電工，每月要對公司場內的用電設施的線路、開關、配電箱進行一次檢查，及時整改查出的問題，并做檢查整改記錄。
4.4材料部收料員安全職責。
4.4.1收料員要樹立安全第一，預防為主的思想，現場檢驗原材料、指揮車輛卸料時要提高警惕，保護自己，以防發生意外，造成人身傷害。
4.4.2指揮送料車輛卸料時，必須站在車輛左前萬2米左右駕駛員能觀察到的位置指揮，禁止在車后或車右方指揮車輛。
4.4.3上車檢查原材料質量、數量時，必須待車輛停穩，駕駛員離開駕駛室時，方可上車檢查。嚴禁站在車輛腳踏板和車頂上乘車進出料場。
4.4.4檢查粉倉料位時，必須佩戴安全帽，拉動檢查繩索檢查固定是否牢固，警惕空中墜物傷人。
4.5技術部實驗員、質檢員安全職責。
4.5.1實驗室員工要樹立安全第一，預防為主的安全指導思想，在進行實驗、檢驗工作中要做到三不傷害(即:不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害)，保證人身安全，保證設備安全。4.5.2實驗員在進行實驗作業過程中要嚴格按照實驗儀器、設備操作規程進行作業。嚴禁設備、儀器在無人看管的狀態下工作。
4.5.3實驗員對實驗設備必須做到:實驗作業前檢查儀器設備，使用后清潔、檢查和保養儀器設備，清潔檢查保養時要切斷電源，禁止儀器設備帶病作業。
4.5.4實驗室升降機嚴禁載人、超載，作業時必須關閉上下防護門，防止發生意外。
4.5.5實驗員作業時，必須佩戴防護用具以防夾手。使用有害化學試劑時，要佩戴專用手套和口罩。
4.5.6質檢員在進行混凝土出廠檢驗作業時，上下車輛要注意防滑、防碰撞，踏穩扶好，作業時不準穿塑料平底鞋、拖鞋。
4.5.7質檢員檢驗出廠混凝土質量時，必須待車輛停穩、駕駛員離開駕駛室，再上車檢驗，嚴禁車輛末停穩上車和跳車，防止跌傷事故發生。
4.5.8開盤鑒定上攪拌站要注意防滑，觀察坍落度時，要與出料口保持一定的距離，防止骨料區域傷人和泥漿濺入眼睛。
4.5.9在骨料場檢驗骨料要注意過往車輛，小心避讓，通知裝載機時，要招手示意，待裝載機停穩方可問話。
4.5.10水泥、粉煤灰、泵送劑取樣時，必須待送料車輛停穩，送料人員打開排氣閥將罐內氣體排完方可打開罐口取樣，上下車輛要踏穩，扶好扶手，防止跌傷。
4.5.11到工地施工現場，乘坐車輛要系好安全帶。進入工地時佩戴安全帽，行走工地安全通道，注意空中墜物，嚴禁攀登腳手架，防止發生意外傷害。
4.5.12質檢員檢驗出廠混凝土質量時，必須將發貨單拿到自己的手中，檢驗結束，離開混凝土攪拌運輸車再將發貨單交給駕駛員，以防發生意外。
4.6混凝土拖式泵操作工安全職責。
4.6.2迸入施工工地必須佩戴安全帽，時刻警惕空中墜物，防止發生意外傷害。
4.6.3轉移混凝土拖式泵要掛好拖車勾，穿好保險銷，協助拖泵駕駛員栓好保險鋼絲繩，監督駕駛員拖泵行使速度不得超過8km/h。
4.6.4拖泵前應檢查混凝土拖式泵輪胎及氣壓，支腿保險銷是否穿好，導向輪是否完全收回，并指揮拖混凝土泵車輛安全到達施工作業現場。
4.6.5混凝土拖式泵要支撐在堅實的地面上，離坑、溝邊沿的距離不得小于1·5m，要保持混凝土拖式泵處于水平狀態。架設泵管要牢固，并有可靠的支撐，3米以內自己安裝，3米以外的管線由施工方架設，在泵送作業前有責任進行檢查，有問題必須要求施工方整改后才能開始泵送。管道中間嚴禁加裝軟管或將軟管折彎，以防軟管爆破傷人。
4.6.6嚴禁在泵送作業中打開料斗上的格網或將手及其他金屬物伸入料斗或冷卻水箱。以防攪拌時傷人或損壞，作業中因故需要打開格網，必須熄火停機，切斷啟動電源方可打開。
4.6.7泵送作業前，要與施工方布料人員確定聯系方法，用規定手勢和采用信號燈，確定專職聯系人。防止突然泵送傷人。
4.6.8混凝土拖式泵操作工要認真按照《混凝土拖式泵作業指導書》的規定和要求操作，保證人員和設備的安全。
5、車隊安全管理制度5·1駕駛員要堅持安全第一，預防為主的安全生產原則，樹立以慢應萬變，以穩保安全的安全生產指導思想，嚴格遵守《道路交通安全法》和《安全生產法》，中速行駛，確保行車安全。
5.2車隊要對駕駛員進行經常性安全生產教育、道路交通法的教育和公司各項規章制度的教育，不斷增強駕駛員的安全行車意識和遵紀守法的'意識，確保人民生命財產的安全。教育要做到時間、內容、地點三落實，要建立教育記錄，要有教育組織者、受教育者的簽名。
5.3車隊要定期或不定期的進行安全生產活動(每月不少于3次)，針對混凝土運輸生產和道路交通狀況，分析事故和事故苗頭，提出具體要求，制定預防事故和事故苗頭的措施。安全活動要有記錄，組織者和參加者都要在記錄上簽字。
5.4車隊在新開工地開工之前對運行路線、運距、道路和交通狀況以及施工現場進行勘察，確定運行路線，確定施工現場調頭、支泵、卸料場地。對施工現場的道路、場地存在的不安全隱患與施工方協商進行整改，保證運輸、泵送安全。
5.5車隊要做好執行每項新開盤工地混凝土運輸任務前的安全教育，針對運距、途徑路線、交通狀況、施工工地現場狀況，有針對性地提出安全行車注意事項和要求，保證混凝土運輸任務安全、順利的完成、并做好教育記錄。
5.6車隊要定期對車輛的技術狀況、車容車貌進行檢查，尤其要對車輛的轉向及轉向指示燈光、制動氣路及制動燈光，輪胎及鋼板彈簧、照明燈光、罐內混凝土積留進行檢查(每周一次/臺)。發現問題及時整改，不準帶病行駛。要落實責任，檢查要有記錄。
5.7車隊要依照公司的相關規定督促駕駛員搞好車輛的日常例行保養。安排車輛進行定期一、二級檢查保養，保持良好的技術狀況，確保混凝土運輸任務的順利完成。
5.8車輛行駛速度規定。駕駛員要樹立以穩保安全，以慢應萬變的行車安全指導思想。執行混凝土運輸任務中要嚴格遵守以下限速規定:在無限速交通標志的路段行駛，最高時速重車不超過4okm/h，空車不超過5okmm；在有限制速度交通標志的路段行駛，最高時速不得超過限速標志規定速度的2/3；進入公司院內或施工工地，最高時速不得超過5km/h；拖拉混凝土拖式泵最高時速不得超過8km/h。
5.9駕駛員管理規定。
5.9.1招聘駕駛員必須符合以下條件:。
5.9.1.1應聘駕駛員必須持有效身份證、駕駛證、從業資格證。
5.9.1.2應聘駕駛員駕齡不得少于5年，并具備3年以上駕駛大型貨車的經歷。
5.9.1.5應聘駕駛員必須有擔保人。
5.9.2聘用駕駛員程序規定。
5.9.2.1由車隊審核應聘駕駛員的資質資料，符合第5.9.1條的條件規定，由應聘者填寫招聘表。
5.9.2.2由車隊組織對應聘者進行駕駛技能考試和相關理論知識的考試，考試合格，車隊和主管部門經理簽注意見報公司主管領導審批。5.9.2.3公司主管領導審查批準后，應聘者持審批表到公司財務部繳納安全風險押金，然后持審批表、安全風險押金收據到公司辦公室簽訂勞動合同。
5.9.2.4公司綜合部在與應聘者簽訂勞動合同的同時，對其進行安全生產、規章制度等方面的教育，并做好相應的記錄。
并安排跟車實習，跟車期不少于10天。
5.9.2.7經車隊考核，確定聘用的駕駛員從跟車之日起轉入試用期，試用期為三個月。駕駛員在試用期間若發生同等責任及以上事故或者發生責任機械事故，造成車輛損壞，予以解聘。
5.9.2.8試用期滿，車隊進行考核。試用期駕駛員末發生交通事故、末發生機械事故和損壞車輛，遵守公司及車隊管理制度，道德品質良好，安全優質完成混凝土運輸任務的方可申請轉正，個人在車隊寫出轉正申請報告，經車隊審核后，報公司主管領導審查批準。
生產設備管理制度
規范led制造中心設備申購、維修、保養、事故處理、現場管理及報廢程序，加強led制造中心設備管理.
2適用范圍。
本規定適用于新led制造中心所有的設備.
3定義。
3.1.1a類設備:即為關鍵設備，對制造中心的生產具有特別重大影響的設備.
3.1.2b類設備:即為重要設備，對制造中心的生產具有重大影響的設備.
3.1.3c類設備:即為一般設備，對制造中心的生產具有一般影響的設備.
4工作職責。
4.1制造中心設備部門負責:。
4.1.1制造中心所有設備的歸口管理.
4.1.2設備的選型、考查、驗收及安裝工作.
4.1.3設備的維護、保養及安全檢查.
4.1.4編制設備操作規程、維護保養規程，并對使用部門的人員進行培訓.
4.1.5編制年度設備維修與保養計劃.
4.2設備使用部門負責:。
4.2.1正確操作設備和保管設備.
4.2.2設備的日常維護保養及完成日周月點檢記錄.
4.2.3設備使用時異常的及時如實地匯報.
5工作程序。
5.1.1各部門根據自身的需要，需增加新設備時，提出設備需求，并上報制造中心總監.
5.1.2制造中心總監組織相關人員進行設備會審.如確實需要增加新設備，則提出可行性報告；如不需要，則駁回設備申請.
5.1.3根據會審結果確認需要增加新設備，使用部門詳細填寫設備請購單上的各項要求，經相關部門會簽后及公司領導批準.
5.1.4將會簽完畢后的設備請購單給采購部負責采購，并提出設備的期望歸期，設備部門跟蹤設備的采購進度.
5.1.5所采購的設備進廠后，由采購部組織設備供應商、設備部門及使用部門共同開箱驗收，并填寫設備驗收單，開箱驗收內容應包括:。
(1)與購買合同或技術協議的型號、技術要求是否相符；。
(2)零部件與送貨單是否準確無誤；。
(3)設備表面沒有明顯的劃傷、碰傷或缺陷等；。
(4)設備技術資料是否齊全.
如驗收不合格，根據合同或者其它協議向供應商辦理退貨或者維修手續，直到合格為止.
5.1.6開箱驗收合格后，由供應商組織設備部門和使用部門及有關人員進行設備調試，通過設備鑒定，設備部門填寫設備驗收單，并確定該設備是否為關鍵設備.
5.1.7經調試發現設備不能滿足合同和協議規定要求時，由設備部門提出異議，采購部門組織有關部門與供應商按合同和有關法律程序解決.
5.1.8新購置設備經安裝調試成功后，由采購部門組織設備部門和設備使用單位參加的設備驗收移交，并在設備驗收單上簽字確認交接.
5.1.9將填寫好的設備驗收單交部門領導簽字確認，并上報制造中心總監.設備驗收單一式三份，一份給采購部，一份給供應商，一份設備部門留存.
5.1.10設備的技術資料、圖形資料及隨機配件由設備部門保存，并建立設備配件清單.設備的保管由使用部門保管并確認設備責任人.
5.1.11設備臺帳的建立。
5.1.11.1設備移交后兩周內，設備部門應辦理固定資產手續，對設備進行統一編號和標識，并填寫設備臺帳.設備編號參考模具設備編碼規范進行.
5.1.11.2設備部門應對設備進行關鍵設備認定，并做明確標識，并將標識卡貼在設備上.
5.2.1設備部門建立設備配件清單，根據設備損耗情況，及時提出設備配件申請.
5.2.2對于設備使用的常規易損、易耗配件，由設備部門轉生產部采購；非常規或者特殊配件，廠內不能協助完成，由設備部門負責采購.設備部門應對采購部門提出設備的期望歸期.
5.2.3設備零配件采購進廠后，應通知設備部門進行驗收.驗收合格，設備部門保存零配件并建立設備配件清單；驗收不合格，根據合同或者其它協議向供應商辦理退貨或者維修手續，直到合格為止.
5.3設備的使用與維護保養計劃。
5.3.1設備部門根據設備供應商提供的說明書，向設備使用部門提供設設備操作規范和日周月點檢表.
5.3.2設備操作人員的要求。
5.3.2.1主要設備操作人員應通過設備部門組織的培訓，經考試合格或設備部門認定合格后，放可上崗操作.
5.3.2.2特殊設備如焊接、起重機等操作人員應通過上級專業機關考核確認合格后，持證方可上崗.
5.3.2.3其它設備操作人員應按人力資源管理程序進行崗位培訓考試合格后，持證上崗.
5.3.2.4設備操作人員要做到“三好”、“四會”.“三好”的要求:管好設備；用好設備(嚴格遵守設備操作規范)；調整好設備(會調整設備的基本設置).“四會”的要求:會使用設備(熟悉設備操作規范)；會維護設備(執行設備維保規定、保持設備清潔)；會檢查設備(了解設備原理、結構、性能及易損壞部位)；會排除設備故障(會一般性調整、簡單故障會排除)。
5.3.3操作人員在作業前應該認真閱讀相關的設備操作規范或在設備工程人員的指導下進行操作，生產中嚴禁違反設備操作規范.
5.3.4保養計劃。
5.3.4.1設備部門于每年底對主要設備及與產品質量有關的一般設備編制下年度設備維護保養計劃，對與產品質量無直接關系的設備不編入計劃，其維護保養由使用單位按保養規程執行.若因生產急需，經制造中心總監同意，可對月度保養計劃進行必要的調整，但必須保證該年度計劃的完成.
5.3.4.2設備的預防維護保養分為三類:。
a.一級保養(日常保養)；。
b.二級保養；。
c.三級保養.
5.4設備的預防維護保養管理。
5.4.1一級保養(日常保養)。
5.4.1.1設備的一級保養由設備操作人員負責執行，并有操作人員完成日周月設備點檢表.
5.4.2二級保養。
5.4.2.1設備的二級保養通常每一年一次，以操作人員為主，在設備部門維修人員指導下進行設備部門檢驗驗收，并填好設備二級保養驗收單，當月底交設備管理部門.
5.4.3三級保養。
5.4.3.1設備的三級保養通常每一年至二年一次，以設備部門維修人員為主，操作人員參加，按三級保養檢修規范進行.設備部門驗收，并填寫設備三級保養驗收單，當月底交設備部門.
5.4.4設備部門對設備使用部門所使用的設備維護保養執行情況和完好情況進行檢查，對不符合的事項要求使用部門進行整改，并回收日周月設備點檢記錄表.
5.4.5對暫時不使用的設備的保養，每周做日常清潔，并開機運行十分鐘，檢測設備是否完好.
5.5編制機器設備維修、保養目標:。
5.5.1設備部門每年底根據當年的設備實際使用和維修保養狀況擬定下一年度的機器設備維修保養目標.
5.5.2設備維修、保養目標:。
a.設備完好率目標:95%；。
b.設備故障停機率每月不超5%；。
5.5.3設備部門于每月結束后5個工作日內對機器設備的實際維修、保養狀況進行設備完好率及故障率統計，做出月份機器設備維修保養目標統計表并將統計的結果存檔.對未達到指標者，設備部門應要求相關責任部門進行原因分析和提出糾正與預防措施.
5.6.1設備部門負責制造中心所有設備的維修.
5.6.3每次設備維修完成后應將維修結果記錄于機器設備維修記錄表中，并報設備部門備案.
5.6.4對關鍵機器設備的維修，使用單位與設備部門應進行跟蹤管理，以便及時制定其大修理和定期的預防維護保養計劃以及合理地建立其備品備件計劃.
5.6.5設備部門維修人員維修后的設備還是不能正常運行，由設備部門填寫設備委外維修單，經制造中心總監批準后，通知設備供應商來廠維修.
5.7.1設備部門于每年初根據設備使用、保養情況及大修周期制定設備年度大修計劃.
5.7.2設備使用單位可根據使用、保養情況提出設備大修、小修申請，設備部門同意后，納入當年大修計劃，并下達大修作業計劃.
5.7.3設備大修單位將大修的內容和結果記錄于設備大修記錄，并設備部門備案.
5.8.1設備封存條件:設備使用單位預計該設備超過一年無生產任務被閑置.
5.8.2設備的封存由設備部門填寫設備封存申請單，報送制造中心總監審查后，由設備部門進行原地封存，掛“封存”牌進行標識.
5.8.3設備封存要求。
5.8.3.1切斷該設備的所有電源，各部位要清洗干凈；。
5.8.3.2封存設備所有輔助設施，并清點、保管；。
5.8.3.4封存設備應做好防塵、防損、防銹等措施.
5.8.4啟用:封存設備如因生產和工作所需需啟用時，由設備使用單位填寫設備啟用申，報送制造中性總監批準后方可使用.封存設備使用前由設備部門負責作試機作業，試機合格后方可投入正常使用，并將設備移交給使用部門.
設備的配件是設備維修的重要環節，為了縮短維修時間，提高設備利用率，對于一些常用的設備配件做到有備無患.
5.9.1設備配件計劃:設備部門應根據機器設備相應的維修狀況和其使用量進行統計、分析、匯總制定出相關設備的備件庫存數量.
5.9.2設備配件保管:設備部門負責對所有設備的配件的保管.
5.9.3對關鍵設備的備件應單獨列帳，種類、數量符合關鍵設備備件安全庫存記錄表中之規定，且不得挪作他用.
5.10.1設備折舊率的計算由財務部門將其列入相關科目中，經部門主管審查、由財務部門進行保存與歸檔.
5.11.1報廢條件。
5.11.1.1損壞嚴重，確無修理價值的設備.
5.11.1.2喪失工作能力，年代已久，型號淘汰，無配件可供的設備.
5.11.1.3設備單位應填報設備報廢申請單，由設備部門組織有關人員審查、公司領導批準后，由設備部門將設備報廢申請單一式三份分別送達設備使用部門、財務部各一份，自留一份.設備部門依據設備報廢申請單注銷該設備固定資產臺帳.
6記錄。
混凝土試塊管理制度 15
為加強混凝土生產過程中的原材料管理，確保原材料供應能夠滿足混凝土生產需求及保證原材料質量，經總經理辦公會研究制訂本管理制度，請各部門認真執行本規定的要求。
1、公司生產混凝土用原材料全部由商務部進行采購及管理，各部門應在商務部的統一管理下履行各自的原材料管理職責。
2、商務部根據混凝土生產計劃制訂使用計劃，并負責水泥、粉煤灰及砂石材料的進貨供應及出庫耗用控制。
3、生產部在開具開盤通知單時一定要依據合同注明各原材料的品種及規格。生產部應建立水泥、粉煤灰等原材料的進貨、出庫記錄，掌握各個筒倉的庫存量。控制室操作員應配合作好水泥、粉煤灰材料的出庫跟蹤記錄及損耗記錄，為計算原材料耗用提供依據。
4、質控部負責原材料的進貨檢驗并負責外加劑的進貨供應及出庫耗用控制，負責校核原材料的品種、規格與合同規定的一致性。質控部應建立砼用外加劑的進貨、出庫記錄，掌握各種外加劑的庫存量及需求量。
5、行政部負責建立原材料進出庫臺賬。
6、砼生產過程中，商務部、生產部、質控部應根據砼生產進度，隨時動態掌握各自分管范圍內的原材料庫存量及需求量變化，保障原材料供應連續、及時。
7、質控部負責收集、審核廠家每批原材料的出廠質量證明，負責原材料質量復檢工作。質控部對每個批號的`水泥應進行復檢，砂石料及粉煤灰應按規范要求檢驗，對砂石料的含水量測定每個班不得少于一次，雨天或天氣變化較大時應加強檢測。
8、水泥、粉煤灰材料的入庫應由生產部對每車進行材料品種、等級驗證及計量復核，計算每車實際的入庫數量，以實際入庫數量做為進庫、結算依據。
9、生產部應合理調配各筒倉儲存材料的使用時間與頻率，要對筒倉進行定期清罐并確認。一般各筒倉庫存材料時間不應超過45天，如超過該期限應對筒倉庫存材料進行檢驗合格后再使用。
10、質控部應對每批砂石料進行進貨前驗證，當驗證合格后才能運輸進入公司貯料場。同一進貨批次應基本保證為同一產地(或同一船)的材料。當不同批次的材料進貨時不能混堆，應分開堆放，分開使用。生產部應對進場的卵石及時進行篩分，確保篩分料的儲備量滿足生產要求，對砂中的含泥塊應安排人員進行清理。
11、原材料進場后應作好標識，生產部應對砂石堆料場進行堆場規范，質控部應對不同的外加劑進行分別標識堆放，粉狀外加劑應作防雨防潮處理。對復檢不合格的原材料應立即封存作廢品處理并貼上禁用標簽，嚴禁將不合格的原材料用于砼生產。
12、質控部應對水泥、粉煤灰、外加劑做好材料跟蹤記錄，對各個批號水泥、粉煤灰、外加劑的使用時間、使用部位進行詳細記錄。
13、公司原材料管理臺帳應規范、齊全，做到進料有憑證，發料有依據，帳實相符，賬賬相符，材料員每月應進行一次材料成本分析，計算每月的材料超耗或節約數量。
混凝土試塊管理制度 16
(1)固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩。
(2)固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。
(3)移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。
(4)對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流人坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業時軌道變形。
(5)料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木或細砂。
(6)作業前重點檢查項目應符合下列要求:
①電源電壓升降幅度不超過額定值的5%；
②電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規定；
③各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；
④齒輪箱的油質、油量符合規定；
⑤各連接部件應緊固無松動。
(7)作業前，應先啟動攪拌機空載運轉。確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘，并應無沖擊抖動現象和異常噪音。
(8) 應進行料斗提升試驗，觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
(9) 檢查并校正供水系統的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2%時，應檢查管路的漏水點或校正節流閥。
(10)檢查骨料規格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。
(11)攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉速后才能上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現象，加料的次序應為石子--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。
(12)進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸人攪拌筒內扒料、出料。
(13)攪拌機作業中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
(14)向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。
(15)作業中，觀察機械運轉情況，有異常或軸承溫度過高現象時，立即停機檢查；需檢修時，應將攪拌筒內的'混凝土清除干凈，然后再進行檢修。
(16)加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加人攪拌筒的物料不應超過規定的進料容量。
(17)強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙，應經常檢查并確認符合規定，間隙超過標準時，應及時調整。攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。
(18)作業后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監護。
(19)作業后，應將料斗降落到坑底，需將料斗升到軌道上方停放時，應用鏈條或插銷扣牢。
(20)冬季作業后，應將水泵、水管、量水器中的積水排盡。
(21)攪拌機在場內移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上為止，用保險鐵鏈或插銷鎖住。
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