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最新大學生數控實習報告范文11篇
時間稍縱即逝，充滿意義的實習生活結束了，相信你會領悟到不少東西，不能光會埋頭苦干哦，寫一份實習報告吧。很多人都十分頭疼怎么寫一份精彩的實習報告，以下是小編整理的最新大學生數控實習報告范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
最新大學生數控實習報告 1
實習是大學生之前必修的課程。學院為了使我們更多了解產品、設備，提高對數控制造技術的認識，加深數控在工業各領域應用的感性認識，開闊視野了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類型的數控機床設備，生產技術較先進的工廠進行生產操作實習。為以后的工作打下基礎，在最后的幾個月里開始了我們的實習。為期一個多月的生產實習，我們來到了太原第一機床廠進行了實習。
一、實習目的
畢業實習是我們在完成本專業基礎課和專業課的學習之后，綜合運用知識的重要的實踐性教學環節，是機電專業必修的實踐課程，在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業理論知識，通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業及其管理業務的了解，將學到的知識與實際相結合，運用已學的.專業理論知識對實習單位的各項業務進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業知識，在實踐中發現并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。
二、單位介紹
太原第一機床廠始建于1952年，是國家生產金屬切削機床的重點企業，是山西省數控產業化基地。企業位于太原市南內環街16號，占地面積13.28萬平方米。三面臨街，地處城市中心區域，地理位置優越，交通便利。企業在冊職工1293人，其中各類專業技術人員320人。資產總額2.23億元，負債總額1.78億元。企業擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門鏜銑床、三坐標測量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺，具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。
企業主要產品有高、中、低檔數控車床、臥式車床及龍門框架類機床，共三大系列、61個品種、182種規格，其中：數控車床16個品種，43個規格，跟蹤國內先進水平，市場潛力巨大。臥式車床14個品種，64個規格，性價比高、用戶滿意度好。龍門框架類機床31個品種，75個規格，呈旺銷態勢。特別是新產品數控龍門鏜銑床不僅市場前景看好，而且擁有知識產權，具有核心競爭優勢。以“太一機”為的產品暢銷全國，并遠銷世界十多個國家和地區。企業技術力量雄厚，產品開發周期短、見效快，企業技術中心以其強勢的科技開發能力和現代的設計手段被評為省級技術中心。企業以誠信經營和快捷周到的服務著稱，在全國絕大多數省、市、自治區建有銷售網點并形成了長效網絡體系，企業注重產品質量，曾于20xx年通過ISO9001國際質量體系認證。
三、實習內容
在這短短的幾個星期內，大家每天都要學習一項新的技術，并在很短的實習時間里，完成從對各項具做的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實習內容，并且基本上都達到了老師預期的實習要求，圓滿地完成了實習。在實習期間，通過學習車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
來到工廠，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識，并且還給我們說了一些廠子里的優秀業績等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方。
接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機床工作時，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應用刷子或專用工具清除，嚴禁用手去剎住轉動著的砂輪及工件，開機前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉動分度頭手柄。
車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構造，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個木模，然后就讓我們開始自己獨立實習，雖然操作技術不怎么熟練，經過幾天的車工實習，最后還是各自獨立的完成了實習。車床運轉時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
四、實習收獲
通過車工實習，我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經會初步正確使用和操作車床，而且還增強我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。
數控車床的操作，就是通過編程來控制車床進行加工。數控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物，是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與普通機床相比，其優越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產品質量穩定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產效率。只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作，通過數控車床的操作及編程，深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。通過數控實習，我們了解了數控機床及數控加工概念，掌握了數控機床程序編制內容，數控實習使我們具備了一定的數控加工基礎知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數控操作加工程序，初步掌握了數控機床的操作與維護。
最新大學生數控實習報告 2
前言
數控機床是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發展水平的重要標志，數控車床和數控銑床是數字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過數字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發展，數控機床已是現代制造業的重要標志之一，在我國制造業中，數控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業綜合實力的體現。
實習意義和目的：
通過實習，使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時，熟練操作數控機床，熟練數控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數控程序的編程的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術，更快更好的適應機械專業的發展和需要。
實習內容與要求：
1、通過數控加工工藝規程的設計，使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過法達克系統數控仿真軟件，熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。
3、通過對數控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車床的操作過程及常用測量工具的使用。
4、通過對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。
實訓體會
1、通過這次實習我們了解了現代數控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。
2、在數控機床的生產裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。
4、這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！
5、培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
實訓報告總結
實訓，就是把所學的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐，所學的就等于零，理論應該與實踐相結合。另一方面，實踐可為以后找工作打基礎。通過這段時間的實習，學到一些在學校里學不到的東西。因為環境的不同，接觸的人與事不同，從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習，從學習中實踐。而且在中國的'經濟飛速發展，又加入了世貿，國內外經濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰，中國的經濟越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學好學校里所學到的知識，還要不斷從生活中，實踐中學其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。
為期三個星期的實習結束了，短短的三個星期讓我對數控系統有了更全面的認識，對數控有了更深的了解，經過這次實習，我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作，收獲頗多。例如：通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
最新大學生數控實習報告 3
一、實習目的：
為了提高對機械制造技術的相識，加深機械制造在工業各領域應用的感性相識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟識典型零件的加工工藝。對先進的數控技術進行進一步的實習，把學習的理論學問和實踐相結合使自己更好的汲取并敏捷的應用到工作中。
二、實習時間：
xxx
三、實習地點：
xxx市高新技術開發區
四、實習單位及部門：
xxx市雷天電機制造有限公司生產部金工車間
五、實習內容:
實習流程
1、數控車床：
我們的第一個工種就是數控車床的操作。就是通過編程來限制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數字化限制的便利、精確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作。數車編程要求特別高的，編錯一個符號就可能導致數車運行不了。編程對我來說并不是特別的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。后來又學習了數控電火花加工，也是須要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入須要加工的'零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的便利，雖然沒有實際的操作的機會，但是望見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經讓我們驚羨不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的宏大力氣面前深深折服!
2、 鉗工：
在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿態、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，接著推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡潔了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。
3、對實習中遇到的零件進行加工工藝分析：
零件圖工藝分析中，需理解零件結構特點、精度、材質、熱處理等技術要求，且要探討產品裝配圖，部件裝配圖及驗收標準。
滲碳件加工工藝路途一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工(對不需提高硬度部分)→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時效→半精磨→低溫時效→精磨;粗基準選擇：有非加工表面，應選非加工表面作為粗基準。對全部表面都需加工的鑄件軸，依據加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開澆口處。選堅固牢靠表面為粗基準，同時，粗基準不行重復運用。
精基準選擇：要符合基準重合原則，盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統一原則。盡可能在多數工序中用同一個定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩定牢靠表面為精基準。
螺紋軸：數控車床加工編程典型實例分析(西門子802s數控系統)
4、編程方法
數控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數據計算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點位加工或幾何形態不太困難的零件的加工，以及計算較簡潔，程序段不多，編程易于實現的場合等。但對于幾何形態困難的零件(尤其是空間曲面組成的零件)，以及幾何元素不困難但需編制程序量很大的零件，由于編程時計算數值的工作相當繁瑣，工作量大，簡單出錯，程序校驗也較困難，用手工編程難以完成，因此要采納自動編程。所謂自動編程即程序編制工作的大部分或全部有計算機完成，可以有效解決困難零件的加工問題，也是數控編程將來的發展趨勢。同時，也要看到手工編程是自動編程的基礎，自動編程中很多核心閱歷都來源于手工編程，二者相輔相成。
5、編程步驟
拿到一張零件圖紙后，首先應對零件圖紙分析，確定加工工藝過程，也即確定零件的加工方法(如采納的工夾具、裝夾定位方法等)，加工路途(如進給路途、對刀點、換刀點等)及工藝參數(如進給速度、主軸轉速、切削速度和切削深度等)。其次應進行數值計算。絕大部分數控系統都帶有刀補功能，只需計算輪廓相鄰幾何元素的交點(或切點)的坐標值，得出各幾何元素的起點終點和圓弧的圓心坐標值即可。最終，依據計算出的刀具運動軌跡坐標值和已確定的加工參數及協助動作，結合數控系統規定運用的坐標指令代碼和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單，并輸入cnc裝置的存儲器中。
最新大學生數控實習報告 4
一、實習背景與目的
在xxxx年，我有幸在一家知名的數控設備制造企業進行了為期三個月的實習，旨在提升我對數控技術的實際應用能力，加深對行業的理解。實習期間，我參與了多個項目，從基礎操作到復雜編程，全方位地了解了數控加工的全過程。
二、實習內容與經歷
1. 數控機床操作：我首先學習了數控機床的基本操作，包括設備啟動、設置參數、工件裝夾等，通過實踐操作，掌握了安全規范和操作流程。
2. cam軟件應用：接下來，我深入學習了cam軟件，如mastercam和ug，用于生成數控程序。通過對不同零件的建模和切削路徑規劃，我理解了編程的技巧和注意事項。
3. 實際加工實踐：在導師的指導下，我參與了多個零件的加工，從簡單的平面銑削到復雜的曲面精加工，通過實踐不斷優化加工工藝，提高了工作效率。
4. 設備維護與故障排除：我還了解了數控機床的日常維護和常見故障的`診斷與處理，增強了設備管理能力。
三、實習收獲與反思
實習期間，我不僅提升了專業技能，也鍛煉了解決問題的能力。面對加工中的問題，我學會了獨立思考，分析原因，并找到解決方案。團隊合作的經驗讓我明白了溝通和協作的重要性。
四、未來展望
這次實習為我未來的職業發展奠定了堅實的基礎。我計劃繼續深化數控技術的學習，探索更先進的加工技術和管理理念，以適應快速發展的制造業需求。
最新大學生數控實習報告 5
一、實習背景與目標
本次實習旨在深化我們對數控機床的理解，提升實際操作技能，掌握從編程到加工的全過程，從而更好地將理論知識應用到實際生產中。通過實習，我們期望能熟練運用cad/cam軟件進行零件設計與編程，并能獨立完成數控機床的操作和故障排除。
二、實習內容與過程
1. 數控機床的認識 在實習初期，我們系統學習了數控機床的基本構造，包括主軸、刀庫、工作臺、控制系統等組成部分的功能與原理。了解了不同類型的數控機床，如臥式、立式、龍門等，以及它們在加工中的應用。
2. cad/cam軟件操作 我們使用了mastercam軟件進行零件設計與編程。通過繪制2d草圖，建立3d模型，然后進行刀具路徑規劃，生成g代碼，這一過程讓我們深刻理解了編程的邏輯與技巧。
3. 數控機床操作 在專業指導下，我們親手操作了數控機床，從裝載工件、設置原點，到輸入程序、啟動加工，每一個步驟都親身體驗，確保了安全并提高了操作精度。
4. 實際加工與質量檢測 我們完成了多個零件的加工，包括平面、槽、孔等不同形狀。加工后，通過三坐標測量儀進行尺寸檢測，確保了加工精度符合設計要求。
5. 故障分析與處理 在實習過程中，我們還學習了如何識別和處理常見機床故障，如刀具磨損、系統報警等問題，提升了問題解決能力。
三、實習體會與收獲
1. 技能提升：實習使我們從理論走向實踐，掌握了數控編程與操作的核心技能。
2. 團隊協作：在共同完成項目的過程中，我們學會了如何有效溝通，提高團隊協作效率。
3. 安全意識：在實際操作中，我們深刻認識到遵守安全規程的重要性，確保了人身與設備的'安全。
4. 問題解決：面對實際問題，我們學會了分析原因，采取相應措施，增強了應對能力。
四、展望與建議
盡管我們在實習中取得了不少進步，但仍需進一步提升對復雜零件的編程能力，以及對機床性能的深入理解。此外，建議增加更多實操時間，以便我們能更熟練地應對各種情況。
總結，這次數控機床實習是一次寶貴的學習經歷，它不僅強化了我們的專業技能，也培養了我們解決問題的能力。我們將以這次實習為契機，持續提升自我，為未來的工作打下堅實基礎。
最新大學生數控實習報告 6
一、實習目的
讓我全面地了解了各種機械加工的工藝方法和工序的安排，更重要的是我明白了工藝的安排是非常靈活的，只要按照工藝安排原則，并且在實際生產中符合工人的操作習慣和能夠提高生產效率就行。
二、實習內容
數控機床品種繁多、功能各異，有數控車床、立式和臥式車床、數控折彎機、數控等離子切割機、數控測量機、鑄造線、機器人焊接線、加工中心等。雙立柱加工中心可以實現X----10000㎜，Y----3000㎜，Z----1500㎜，W----600㎜進給。
加工中心是具有刀度的數控銑床，是目前加工最多的機床，可分為立式、臥式和五面體。五面體指既有立式又有臥式功能。數控技術一般由數控系統、驅動系統、測量反饋系統、I/O控制系統等組成。數控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產品。要實現對機床的控制，需要用幾何描述刀具和工件間的相對運動以及用工藝信息來描述機床加工必須具備的一些工藝參數。數控機床工作時根據所輸入的數控加工程序（NC程序），由數控裝置控制機床部件的運動形成零件加工輪廓，從而滿足零件形狀的要求。機床運動部件的運動軌跡取決于所輸入的數控加工程序。
數控機床具有如下特點：加工零件的適應性強，靈活性好；加工精度高，產品質量穩定；生產率高；減少工人勞動強度；生產管理水平提高。
下午，我們的帶隊老師再次強調了我們在實習期間應當要注意的事項，說得非常詳細和具體，同學們也都聽得很認真，效果很好。
此后的幾天，我們陸續參觀了發動機缸蓋生產車間，還有發動機裝配車間，和鑄造廠等車間，深刻體會到了生產和裝配的過程，大概了解了工業生產的流程和作業的工序，這些都是非常寶貴的經驗，將對我們以后工作有很大的幫助。
在實習期間，我們還組織了幾次有意義的集體活動，比如籃球賽，郊游等。通過這些集體活動加深了同學之間的友誼和加強了老師和同學之間的溝通，也鍛煉了同學們的為人處世能力，對我們以后進入社會也是很好的培養。
三、實習小結
毫不掩飾地說，通過這次的實習它給了我一次寶貴的人生經歷，我對自己的專業有了更為詳盡而深刻的了解，也是對這幾年大學里所學知識的鞏固與運用。在實習中我的理論同實踐進行真實地接觸，思維和現實有了結合點。這些都對我的觀念起著或潛移默化或震撼的作用。從這次實習中，我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的，并且需要進一步的再學習。只是作為工科的學生也許一周多的實習時間遠遠不能夠對一個企業做深入地了解，只能是膚淺的、粗略的了解一下產品工藝的簡單流程，和一些先進的與本專業相關的工業技術。
當前隨著科學技術的迅猛發展，各種產品品種類繁多，生產工藝、生產流程也各不相同，但不管何種產品，從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此，在專業實習過程中，首先要了解其生產原理，弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在專業人員指導下，通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節，初步培養我們的知識運用能力。
經過在xx一個多星期的實習讓我親眼見到了許多平時在學校里只聞其名不見其形的`機床，讓我對各種各樣的機床有了比較清楚的認識。此次實習我們參觀了東風發動機的幾個生產車間，見到了許多加工機床。在工廠里實習讓我們有了走近機床仔細觀察它的機會，通過觀察讓我對機床的組成部分及各個部分的作用有了更深的認識，我們見到不同的機床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上，并且我還知道同一批機床加工同一個零件隨著零件加工的工序安排的不同，機床的擺放也不同，此時加工零件的工序是否安排得好就可以看出來了，工序排得好機床的利用率就高就不會造成資源的浪費，并且還可以提高零件的加工效率。
除了見到許多車床外，還認識了許多種零件的加工方法，有：平時常說的鉆、鏜、銑、車還有插齒運動，在東風的曲軸生產車間我見到了多種不同的鉆床，有些是通用的有些是專用的，加工方法也有許多，有多孔同時進行加工的，有銑平面和鉆孔同時進行的，還有雙柱和多柱立式鉆床通過老師的講解我明白了多柱可以進行多工步的加工。我還見到了多種多樣的鉆套有可換的還有固定的，夾具也有許多，老師也為我們介紹了各個夾具的定位和夾緊。在東風的總裝廠我們見到了由柳工人自己設計的裝配線，在裝配廠里兩條線同時運行，從前面進去的是零部件順著加工線走。感覺到非常有意思，真的是大開了眼界。
在參觀了各種工藝方法和機床后對我的課程設計也有了很大的幫助，讓我的思路更加地開闊。在實習中參觀的廠中數控技術都擔當了重要的角色，由此可見機電一體化已經是現在生產的主流。在東風實習讓我看到了我國機械行業發展的遠大前景，從而也反映出了我國機械行業一片欣欣向榮的景象，這更加讓我堅定了學好本專業知識的決心和信心，今后我一定會更加努力地學習，提高自己各個方面的能力，特別是分析問題和解決問題的能力，為日后的工作打下堅實的基礎。最后，我希望以后能再有機會參加類似的實習，同時也衷心的感謝領導和老師們為我們的實習做的工作和努力。
最新大學生數控實習報告 7
一、實習單位簡介
我們的實習單位是一家大型的數控切削加工企業，主要從事各種金屬零部件的設計、制造和裝配。公司擁有一支專業技術力量強大的團隊，先進的設備和技術使得公司的產品質量和效率都獲得了廣泛的贊譽。
二、實習目的
本次實習的主要目的是讓我們學習和掌握數控機床的基本知識和操作技能，以實現在實際工作中的`應用與發揮。同時，本次實習也讓我們更了解數控機床在現代工業領域中的應用前景和重要性。
三、實習內容
1.設計數控加工程序
在實驗室里，我們掌握了數控編程的相關知識，使用不同的軟件進行編程操作并模擬驗證。最后，我們提交了自己所設計的數控加工程序，并進行實際生產過程中的調整和修正。
2.數控機床操作維護
在實際生產環節中，我們掌握了數控機床的常見故障和維修方法，并參與到機床的日常操作和維護當中。我們更是加強了對整個制造流程的了解，掌握了工期、質量和成本的關系。
四、收獲與感想
通過這次實習，我對于數控機床的工作原理、加工過程以及相關技術的掌握更加深入。我還收獲到了很多實際應用時所需要的的技巧和經驗。同時，工廠中各部門工人之間溝通合作的緊密程度也讓我受益匪淺，工業制造的生產環節在每個人的配合下才能更加精準優化。
總而言之，這次實習讓我更加深入的認識到了數控機床的重要性，學到了這門課程的實踐性，讓我更加確定了未來的職業方向和目標。感謝導師對我們的耐心指導和公司同事們的實際操作培訓，現在的我可以更加自信的進入這個領域的工作。
最新大學生數控實習報告 8
一、前言
數控中專的實習是我們學習和實踐知識的重要環節。
二、實習單位概況
我所在的實習單位是一家機械加工公司，主要從事精密機械零件制造和自動化設備加工的生產工作。該公司具有一定規模和技術實力，擁有較為先進的加工設備和精湛的技術水平。在這里，我有機會學習到很多有關數控加工的知識和技術，同時也鍛煉了自己的動手能力和溝通能力。
三、實習內容與收獲
1、實習內容
在實習期間，我主要參與了以下幾個方面的工作：
（1）了解和學習數控加工基礎知識，如編程、工藝參數設置、機床結構和維護等。
（2）擔任數控機床的操作工，參與零件加工、加工參數調整和質量檢驗等。為了提高自己的動手能力，我勤加實踐，不斷反思總結。
（3）與車間主管和技術人員交流溝通，了解生產進度和零件質量情況，及時發現并解決問題。
（4）積極參加公司內部培訓和講座，了解最新的數控技術和市場需求。
2、收獲
通過這次實習，我不僅學到了相關的理論知識和技術，更重要的是提升了自己的實踐能力和綜合素質。具體收獲如下：
（1）了解了數控機床的基本構成和工作原理。
（2）熟悉了數控編程和加工參數設置的方法和流程，能夠獨立進行簡單的零件加工。
（3）提高了自己的動手能力和工作效率，不斷加深對機床操作的理解和認識。
（4）增強了與他人溝通協調的能力，明確問題并及時解決。
（5）更加深入了解了機械加工行業的現狀和發展趨勢，為今后的'學習和發展做好充分準備。
四、總結
通過這次實習，我不僅加深了對機械加工行業的認識，更重要的是提高了自己的工作能力和綜合素質。在今后的學習和發展過程中，我會更加注重實踐能力的提升，不斷深化自己對機床操作和數控加工技術的掌握。同時，我也會關注市場需求和技術發展趨勢，不斷更新自己的知識儲備，為未來的職業發展做好充分準備。
最新大學生數控實習報告 9
大學兩年馬上完畢，學院為了使我們更多了解產品、設備，提高對數掌握造技術的熟悉，加深數控在工業各領域應用的感性熟悉，開闊視野了解相關設備及技術資料，熟識典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類型的數控機床設備，生產技術較先進的工廠進展生產操作實習。為以后的工作打下根底，在最終的幾個月里開頭了我們的實習。為期一個多月的生產實習，我們來到了太原第一機床廠進展了實習
一、單位介紹
第一機床廠是國家生產金屬切削機床的重點企業，是數控產業化基地。企業占地面積13.28萬平方米。三面臨街，地處城市中心區域，地理位置優越，交通便利。企業在冊職工1293人，其中各類專業技術人員320人。資產總額2.23億元，負債總額1.78億元。企業擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門鏜銑床、三坐標測量儀、雙頻激光干預儀等高精尖加工和檢測設備468臺，具備完善的工藝保證體系和精確的計量檢測手段。
企業主要產品有高、中、低檔數控車床、臥式車床及龍門框架類機床，共三大系列、61個品種、182種規格，其中：數控車床16個品種，43個規格，跟蹤國內先進水平，市場潛力巨大；臥式車床14個品種，64個規格，性價比高、用戶滿足度好；龍門框架類機床31個品種，75個規格，呈旺銷態勢。特殊是新產品數控龍門鏜銑床不僅市場前景看好，而且擁有學問產權，具有核心競爭優勢。企業技術力氣雄厚，產品開發周期短、見效快，企業技術中心以其強勢的科技開發力量和現代的設計手段被評為省級技術中心；企業以誠信經營和快捷周到的效勞著稱，在全國絕大多數省、市、自治區建有銷售網點并形成了長效網絡體系，企業注意產品質量，曾通過ISO9001國際質量體系認證。
二、實習目的
畢業實習是我們在完本錢專業根底課和專業課的學習之后，綜合運用學問的重要的實踐性教學環節，是機電專業必修的實踐課程，在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業實習使自己在實踐中驗證、穩固和深化已學的專業理論學問，通過學問的運用加深對相關課程理論與方法的理解與把握。加強對企業及其治理業務的了解，將學到的學問與實際相結合，運用已學的專業理論學問對實習單位的各項業務進展初步分析，擅長觀看和分析比照，找到其合理和缺乏之處。敏捷運用所學專業學問，在實踐中發覺并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的力量。
三、實習內容
在這短短的幾個星期內，大家每天都要學習一項新的技術，并在很短的實習時間里，完成從對各項詳細操做的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在教師們急躁細致地指導下，很順當的完成各自的實習內容，并且根本上都到達了教師預期的實習要求，圓滿地完成了實習。在實習期間，通過學習車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己終生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
來到工廠，首先工人師父給我們上安全課，告知我們什么可以弄什么不行以弄，肯定要聽從廠里還有教師的治理，并且要自己留意安全，不要處處亂跑等，還給我們說了一些活生生的大事，加強我們對安全的熟悉，并且還給我們說了一些廠子里的優秀業績等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方。
接下來幾天實習教師帶著我們來到各分廠熟識一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、根本操作和根本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過教師的講解，我們熟識了一般車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削局部材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比方在使用磨床機床工作時，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接去除切屑，應用刷子或專用工具去除，嚴禁用手去剎住轉動著的砂輪及工件，開機前必需檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝堅固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持堅固等，檢查四周有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必需停車。更換銑刀時，要認真檢查刀具是否夾持堅固，同時留意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇適宜的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，當心毛刺割手。銑齒輪時，必需等銑刀完全離開工件后，方可轉動分度頭手柄。
車工要求較高的手工操作力量。通過教師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的根本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構造，教師最終給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個木模，然后就讓我們開頭自己獨立實習，雖然操作技術不怎么嫻熟，經過幾天的車工實習，最終還是各自獨立的.完成了實習。
車床運轉時，不能用手去摸工件外表，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全全都，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件外表時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件外表。加工內孔時，不行用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。制止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必需集中精力，留意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
四、實習收獲
通過車工實習，我們熟識了有關車工及車工工藝方面的根本學問，把握了肯定的根本操作技能，已經會初步正確使用和操作車床，而且還增加我們的實踐動手力量，以及分析問題和解決問題的力量。數控車床的操作，就是通過編程來掌握車床進展加工。數控機床是綜合應用計算機、自動掌握、自動檢測及周密機械等高新技術的產物，是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與一般機床相比，其優越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產品質量穩定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產效率。只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作，通過數控車床的操作及編程，深深地感受到了數字化掌握的便利、精確、快捷。通過數控實習，我們了解了數控機床及數控加工概念，把握了數控機床程序編制內容，數控實習使我們具備了肯定的數控加工根底學問，我們根本上可以能閱讀并且編制簡潔數控操作加工程序，初步把握了數控機床的操作與維護。
車工、鍛工、磨工，銑工實習是切削加工技術的必要途徑之一，可以培育我們的觀看力量、動手力量，開拓我們的視野，使我們平常學習的理論學問和操作實踐得到有效的結合。
最新大學生數控實習報告 10
隨著計算機技術的發展，數字控制技術已經廣泛應用于工業控制的各個領域，尤其是機械制造業中，由于數控化加工可以讓機械加工行業朝高質量，高精度，高成品率，高效率方向發展，最重要的一點是還可以利用現有的普通車床，對其進行數控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。
一、實習目的或研究目的
1、通過本次實習使我能夠從理論高度上升到實踐高度，更好的實現理論和實踐的結合，為我以后的工作和學習奠定初步的知識。
2、通過本次實習使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業人的過程。
3、本次實習對我完成畢業設計和實習報告起到很重要的作用。
二、實習內容
在老師的帶領下我們從五月十一號到五月十七號在江蘇星鑫分離設備制造有限公司進行了為期五天的實習，在這次實習中有新鮮有陌生但更多的是體會到了以后進入企業工作的話，我們現在還有很多很多的不足。進廠參觀后首先了解到的是江蘇星鑫分離設備制造有限公司的概況：
江蘇星鑫分離設備制造有限公司，創建于1999年（原泰興市鑫星過濾機制造廠），是生產隔膜式壓濾機、板框式壓濾機、廂式壓濾機和箱式壓濾機的專業廠家，并從事化工機械的研究、設計、制造。擁有各種精密的機加工和冷作加工設備，以及壓濾機固液分離設備。生產的“鑫星”牌復合橡膠板、增強聚丙
丙烯板系列壓濾機，過濾面積8～xx㎡，有手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊、半自動、全自動、plc編程壓濾機幾大類，且星鑫壓濾機可過濾、洗滌、壓榨，過濾壓力0.1—1.2mpa。
星鑫系列壓濾機適用非金屬礦、冶金、印染、陶瓷、電鍍、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業原料生產、工業廢液及生活污水排放過程中固液分離的理想設備。其中不銹鋼板壓濾機由于其無毒、無味、對人體無任何毒副作用，特別適用于食品、醫藥等行業。
星鑫壓濾機在國內已被二十多類行業所采用，履蓋二十多個省、市、自治區。配套三十多家環保工程公司運用于多行業，多層次的產業中并為多家設計院設計配套出口日本、韓國、新加坡、哈薩克斯坦等國家，深受國內外用戶的好評。
在十四號上午我們參觀了星鑫第34分廠濾板制造分廠，了解了一下現代化的濾板加工制造系統，接著又去了35分廠過濾機分廠，這是一個人力密集型的生產線，生產線上工人正在有條不紊的做著自己的工作，看著一個個零件在生產線上變成一臺臺的過濾機，真是感嘆人類的智慧。
下午星鑫的`老師給我們講解了一下星鑫液壓方面的產品以及葉片泵的裝配和加工，為第二天的參觀做了下鋪墊。
產品主要給我們講的是液壓絞盤，液壓絞盤是利用了液壓技術開發的一種產品，原理圖雖然簡單，但背后肯定凝結了很多人的心血和汗水。絞盤一般用于道路清障車和架撤橋梁以及各種車輛的自救和互救，一般有1.5噸級、3噸級、5噸級、8噸級10噸級和15噸級等系列。一般一輛車配一臺絞盤，根據用戶需要，一輛車也可以配兩臺。絞盤通過吊臂把翻了的車、不能行駛的車、嚴重損壞的車吊裝運走，使道路暢通。中等城市一般選用1—10噸級的車，高等級公路、高架立交等一般選用10—30噸級的車。而提升、回轉裝置主要用于車用起吊的工程吊車，起吊重物后能旋轉360°，而回轉尚可用于其他需平面旋轉的機構，其噸位有5t、8t、10t、12t、20t和25t等。
十五號上午參觀星鑫第十八、十九分廠，這兩個分廠主要是對半成品進行加工精加工，然后再做各個方面的測試實驗，星鑫帶隊的老師給我印象最深刻了，一個本科生畢業三年后能懂得那么多。
然后下午聽了老師主題為《角色轉變和心態》的講座，受益匪淺。
三、實習總結或體會
通過這次實習我真正感覺到步入社會后我們要學得的東西很多，差距還是有的，專業課知識的欠缺、動手能力不足等等，我也知道這不是一天兩能夠學會的，不過我堅信我能做到這一點。這次實習對我的畢業設計也有很大的幫助，我想能夠在以后的設計過程中體會到很多東西。最后還應該感謝老師給的此次機會，讓我真正學到了很多專業和社會知識。
人們常說，大學是個象。牙塔。確實，學校與職場、學習與工作、學生與員工之間存在著巨大的差異。在角色的轉化過程中，人們的觀點、行為方式、心理等方面都要做適當的調整。所以，不要老抱怨公司不愿招聘應屆畢業生，有時候也得找找自己身上的問題。而實習提供了一個機會，讓大家接觸到真實的職場。有了實習的經驗，以后畢業工作時就可以更快、更好地融入新的環境，完成學生向職場人士的轉換。
最新大學生數控實習報告 11
一、實習目的
1、通過本次實踐把理論知識與實踐相結合，把所學應用到生產中去，對實際工作有所了解，同時學習到書本以外的知識，增強動手能力。為以后的工作和學習奠定基礎。
2、社會實踐是從學校步入社會的一個轉折點，從學生轉成社會人的一個過程。
3、社會實踐對獨立完成畢業設計和編寫報告起到很重要的作用。
二、實習內容
由于在xxx公司工作，有著很便利實踐環境，對于這個專業的學習提供了很大的幫助，是進行社會生產實踐良好的場所。
公司的概況如下：
xxx公司，成立于20xx年4月，其前身是xx機修分廠，主要設備有車床、銑床、鉆床、磨床、刨邊機、銑邊機、遠程監控自動焊機、龍門刨車、立車、半管成型機、無損檢測設備、理化設備、起重設備及大批焊接設備和金屬切削設備。并有機加車、鉗、銑刨、鉚焊、鍛、模具等班組。
公司具有四十多年容器制造經驗和化工醫藥機械加工、安裝的經驗，于一九八三年開始建立壓力容器質量保證體系，是河北省第一批取得《壓力容器制造許可證》的單位之一，之后又取得了《壓力容安裝、修理、改造許可證》、《壓力管道安裝許可證》，是一個壓力容器制造和化工醫藥機械加工的綜合機械廠。
在車工班組，曾操作了數控車床，加工的是一軸類零件，按照零件圖及技術要求，在加工前進行加工工藝分析，以及用編程來控制車床進行加工，通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了自動化技術的先進，數字化控制的方便、準確、快捷，只要能輸入正確的程序，計算精確，車床就會執行相應的操作，還可以自動換刀，節省了大量的操作時間，所加工出的零件既能滿足工藝要求，活干的又漂亮又利索。
并把普通車床與數控車床進行了比較，數控車床數控車床具有以下特點：
1、能完成復雜型面回轉體零件加工。
2、可以提高零件加工精度，穩定產品質量，由于數控機床是按照預定的程序自動加工，加工過程不需要人工干預，而且加工精度還可以利用軟件來進行校正和修補，因此可以獲得比機床本身精度的加工精度及重復精度。
3、可以提高生產率，比普通車床效率更高。
4、大大減速輕了工作的勞動強度，和安全保護。
5、減少了在制品，適宜成批量生產，提高了經濟效益。
在鉗工班組，對普通鉆床的.加工工序進行了操作，按照零件圖，對一臺換熱器管板進行加工，首先劃線，為了避免劃出的線被擦掉，要在劃出線上打一個小眼作標記，我們叫樣沖眼。它所指的是要鉆孔的中心點，不能打偏，這樣容易增加鉆孔時的加工誤差，別看這個小眼，作為新手打時還把手打了，師傅說，先打一小點，然后再觀察，看是否十字中心線的交叉點上，確認后再用力打正打圓打大，樣沖眼打正了，就可使鉆心的位置正確，鉆孔一次成功；打偏了，則鉆孔也會偏，所以必須借正補救，經檢查孔樣沖眼的位置準確無誤后方可鉆孔。真沒想到小小的一點里面也有這么多學問。
接下來進行了工件的裝夾，機床、夾具、工件全部檢查是否有影響加工的雜質存在，擦試干凈，將工件夾緊，固定平整、牢靠，工件分四點夾緊，以防工件松動和變形。
由于是管板加工的垂直度與孔橋寬度都有嚴格要求，所以鉆孔前必須試鉆，使鉆頭對準樣沖眼鉆出一淺坑，然后目測該淺坑位置是否正確，應做到無論偏大還是偏小都要及時修正，以滿足加工精度的要求。鉆孔手動進給為主，受動進給時，進給力量不應使鉆頭產生彎曲現象，并且要經常退鉆排屑，以免切屑阻塞而扭斷鉆頭，同時注意觀察冷卻液及供給冷卻鉆頭及工件必免發生溫度過高引起的事故。
在鉚焊班組學習了手工焊條電焊氣焊，了解了埋弧自動焊、二氧化碳氣體保護焊等先進的焊接方法，焊接工藝；對鋼材的放樣下料、卷制成形、組對施焊、探傷檢測都有了一定的了解。在技術室對工藝編程和cad繪圖有了進一步的學習的掌握。
三、總結或體會
通過實踐總結再到比較使我對數控技術專業增加了更多的興趣，數控技術的發展也越來越深入我們的工作中，深感我們應該把所學的理論在實際中得到更多的應用，然后總結，才能使我們不斷提高，加深對科學的理解與掌握，這不是一天兩能夠學會的，是一個長期的經驗積累，才能使我們不斷進步，在生產實踐中鍛煉，一定能學到更多的知識，有所收獲。
先進的生產設備是企業快速發展的基礎，數控專業技術人才是企業的需要，感謝所有曾經幫助我成長的師傅，讓我懂得了，哪怕只有一點也是可以影響很多，認真嚴謹的工作作風，會時刻影響著我伴我成長。
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