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益力多工廠實習報告范文
一、實習目的：
了解廣州益力多乳品有限公司的的制-作-工-藝,生產流程,企業文化及生產流程，管理制度，結合我們在課堂上所學的知識，更好的了解關于飲料制造的生產實踐。
二、實習時間：20xx年06月28日
三、實習地點：廣州益力多乳品有限公司
四、實習企業單位情況簡介：
2001年1月16日成立，由日本株式會社益力
多本社、香港益力多乳品有限公司、養樂多(中國)投資有限公司、廣州建智投資顧問有限公司合資興辦。
公司經營范圍：生產乳酸菌乳制品及其相關系列產品，以及相關包裝產品，銷售本公司產品并提供售后服務。日本益力多集團經過七十多年的發展，業務范圍已經由傳統的飲料制品發展到保健食品、護扶品、醫藥品、生物科研等更為廣泛的科技領域，每年都有大量與益生菌相關的論文在國際學術雜志及學會上發表，其學術成果和技術專利得到了國際學術界的一致認可。事實證明益力多開發研制的干酪乳桿菌代田株等菌株對改善人體腸道功能、提高免疫力、抑制有害菌的繁殖及有害物質的產生吸收、抑制癌病變等作用非常顯著。
2002年6月10日，益力多牌活性乳酸菌乳飲品正式在廣東上市銷售。廣州益力多工廠設在永和經濟開發區，占地面積2萬多平方米。廠房嚴格按HACCP標準建設，生產線采用國外進口的先進設備，基本實現自動化。益力多所要求的是最優質的產品，不僅使用高品質的進口脫脂奶粉作為原料，在生產過程中還需要進行多達120項目的質量檢驗。工廠繼2003年取得ISO9001質量管理體系及ISO14001環境管理體系的認證后，2004年順利取得HACCP安全體系認證，2004年底益力多取得保健食品批號。2015年廣州工廠通過保健食品GMP審核。 益力多的創始人叫代田稔(日本京都大學醫學博士)1930年，"益力多菌"誕生了，并以代田博士的名字注冊為:Lactobacillus Casei strain Shirota。 廣州益力多乳品有限公司于
五、生產工藝流程：
分為兩大過程:原料制作和包裝過程
制作過程:
1.原料溶解罐溶解原料,用熱水把奶粉及糖類溶解成液狀奶原料液.
2.過濾,把原料液里面還沒有溶解的粉狀物過濾掉,避免堵塞原料輸送管到.3.液壓殺菌機殺菌,把經過濾的原料液輸送到液壓殺菌機,進行巴氏殺菌.
4.制作發酵液,把在種菌罐里面的益力多菌和原料液都送進培養罐,進行幾天的發酵.
5.均質機均勻,由于經過幾天的發酵,會造成發酵液里面的物質沉淀分層,所以要把發酵液均勻一下,避免沉淀.
6.冷卻器冷卻,把發酵液進行冷卻.
7液體調和,把糖漿罐里面的糖漿與發酵液體輸送到調和液儲存罐,進行均勻調和.
包裝過程:
1、自來水過濾，把自來水送進活性碳罐，進行初步過濾，然后再送進精密過濾器進行細過濾。
2、殺菌冷卻，把經過濾后的自來水送進殺菌冷卻器，先進行升溫殺消毒然后再冷卻自來水。
3、液體混合，把通過制作過程的原料液和已經處理過的自來水調配成益力多的味道，然后傳輸進灌裝液儲藏罐。
4、制作益力多瓶子，利用成型機，把聚丙烯小顆粒變成益力多瓶子。
5、無菌灌裝，在無菌環境內，利用灌漿機把益力多溶液注入益力多瓶子
6、無菌封蓋，在無菌環境內，利用封蓋機把裝有益力多的瓶子用鋁箔封好，然后印刷標簽。
7、收縮包裝，把5/50瓶益力多包裝成型。
8、冷藏，把成品益力多輸送進冷藏庫。
六、實習總結：
益力多是抱著預防勝于治療，增強人體抵抗力已預防各種疾病的理念將保健產品變得平民化生活化，這是一個重大的創新與成功的經驗。益力多的參觀，使我了解到流水生產線的真正意義。生產自動化能達到高效、衛生、節能。同時，自動化程度越高，企業在市場上的競爭力就越強。同時，生產過程減少人工操作，可以減少食品污染的機會，特別對于環境要求高的企業。針對現代工業轉型的理念，益力多的自動化生產模式可以作為一個很好的模范。
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