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ERP系統(tǒng)下制造企業(yè)成本管理問題及改進論文
[摘要]文章分別概述了ERP系統(tǒng)和成本管理有關內容，隨后基于ERP系統(tǒng)下制造企業(yè)成本管理中存在的問題進行了分析，最后結合多年工作經驗與實際，從問題出發(fā)提出了一些改進策略。旨在提升ERP系統(tǒng)應用水平，科學維護制造企業(yè)成本管理。
[關鍵詞]ERP系統(tǒng)；制造企業(yè)； 成本管理；問題及改進策略
1簡述ERP系統(tǒng)
ERP系統(tǒng)實際上是企業(yè)資源技術的簡稱，該技術是科技水平發(fā)展到一定程度衍生而來的，專門用于企業(yè)管理的信息技術。在實踐應用環(huán)節(jié)，應用的方向不同所看到的ERP系統(tǒng)特征也會有所差異。首先針對信息技術方面：ERP系統(tǒng)通常會被應用到軟件構件技術、軟件開發(fā)技術（面向語言與方式）及軟件復用技術之中；針對管理思想方面：基于時間視角，以客戶為驅動且面向供應鏈的信息管理思想；針對企業(yè)集成方面：實現(xiàn)了企業(yè)與客戶、企業(yè)內部各個部門、企業(yè)與企業(yè)間的信息交流與共享。將ERP系統(tǒng)應用到制造企業(yè)中，除了為企業(yè)建立起具有公共性特征的信息共享平臺、實現(xiàn)管理流程科學改進目標外，最主要的作用在于降低企業(yè)運營成本，提升客戶響應速度，幫助企業(yè)改進決策戰(zhàn)略。
2簡述成本管理
（1）發(fā)展階段。當前用于制造企業(yè)之中的成本管理已歷經三個發(fā)展階段，即材料庫存的成本管理階段—作業(yè)成本管理階段—跨組織和交易的成本管理階段（如：下圖所示，管理構成）。其中，最后一個階段又可以分成設計、制造和管理三部分。
管理構成
（2）主要方式。用于成本管理的方式多種多樣，歸納起來可以分成三種方法，即作業(yè)成本法、標準成本法以及目標成本法。其中目標成本法影響著企業(yè)整個的成本管理工作，無論是企業(yè)的發(fā)展，還是工作目標的實現(xiàn)均依靠目標成本法，在具體應用環(huán)節(jié)，大多是以分析圖的形式來表現(xiàn)；作業(yè)成本法則是一種以作業(yè)為主要的企業(yè)成本計算方式；標準成本法在提高企業(yè)工作效率、生產效率兩方面優(yōu)勢明顯，大多是由成本差異揭示與分析、標準成本制定等兩部分內容構成。
3成本管理問題
（1）制造企業(yè)內部流程管理問題。源自制造產品成本信息收集的問題。某些管理者在負責收集企業(yè)產品成本信息環(huán)節(jié)，未適時更新成本，以致實際生產環(huán)節(jié)消耗的實際成本同原始制定保準成本間存在著較大差異，進而便會逐步擴大企業(yè)成本信息之間的累計誤差。
源自車間成本管理的問題。通過現(xiàn)場調查可以看出。車間生產作業(yè)并沒按照車間生產流程圖以及管理模式進行，諸如：某些工作者在生產環(huán)節(jié)并未對產品成本分配問題引起重視，表現(xiàn)在生產過程中，為準確、合理地對生產環(huán)節(jié)直接產生的制造費用、材料費用以及人工費用等進行分配，此外完成生產后涉及的廢品也未單獨進行核算，顯然這其中會存在成本分配不合理、信息核算不準確等問題。
源自新產品成本制定的問題。在研發(fā)新產品環(huán)節(jié)，有兩大問題容易被忽視：第一個是在研發(fā)環(huán)節(jié)，某些專用件需要單獨進行物料維護，而維護必然會損耗一些資源，但在實際成本核算中并沒有納入這部分損耗資源，進而便會影響到制造成本核算的準確性；第二個是一些已經進入生產車間的產品，未經過單獨的BOM工藝路線維護，因而便無法估算這些產品的消耗成本，自然也會影響到成本管理效果。
源自產品銷售成本的問題。雖然企業(yè)內部有專門的成品庫，但因為管理不善，因而時常出現(xiàn)成品隨意丟放的問題，這其中存在著影響成本管理的問題；加之企業(yè)承擔著外貿代理業(yè)務，在未賣出產品前，與產品相關的資產所有權歸屬公司，這其中涉及主營業(yè)務成本轉接的問題，因為只有賣出產品后，才能獲得收入，并將這部分收入轉為后續(xù)成本。
（2）ERP系統(tǒng)穩(wěn)定性的問題。源自ERP系統(tǒng)管理誤差。通過應用ERP系統(tǒng)，雖然實現(xiàn)了企業(yè)成本事前預測—事中控制—事后分析等一系列管理，然而從企業(yè)成本管理實際來看，ERP系統(tǒng)還存在一些問題，其中最明顯的便是穩(wěn)定性較差，特別是在成本管理數據生產環(huán)節(jié)，靈活性較差，因而起到的調整與控制效果并不明顯。加之事中控制缺陷明顯，管控力不足，自然也會對成本管理的實施效果造成影響。需注意的是，由于ERP系統(tǒng)在運行環(huán)節(jié)的不穩(wěn)定，因而時常出現(xiàn)人與計算機錄入以及企業(yè)三流合一等環(huán)節(jié)誤差。
源自ERP系統(tǒng)與企業(yè)成本管理模式結合效果不明顯。將ERP系統(tǒng)應用到企業(yè)成本管理中非常有必要，但在實際應用環(huán)節(jié)，由于成本信息、管理環(huán)境以及管理模式等內容發(fā)生改變，企業(yè)管理者在ERP系統(tǒng)應用方面的經驗缺乏，以致當前的ERP系統(tǒng)難以有效同企業(yè)成本管理模式結合起來一起發(fā)揮作用。
源自隱蔽性成本。自引進ERP系統(tǒng)后，雖然原有的系統(tǒng)軟件依然在被應用著，基本可以計算出初始投資成本，然而ERP系統(tǒng)在正式運營環(huán)節(jié)，潛移默化之中便增大了公司投資成本，諸如：教育培訓成本、測試整合成本以及咨詢顧問成本等，若不對這些成本加以控制，必然會影響到企業(yè)成本管理的質量。
源自系統(tǒng)自身缺陷。ERP系統(tǒng)運營不穩(wěn)定，除了管理者知識技能匱乏外，根本原因在于系統(tǒng)本身存在缺陷，諸如：缺少管理流程與生產重組功能、缺乏全面監(jiān)管生產管理流程的能力等。
4有效改進策略
（1）科學調整企業(yè)標準成本。對于制造企業(yè)而言，應按照企業(yè)先行的成本管理信息制定詳盡的內部流程管理，以此縮小累計成本之間的差異。制造企業(yè)要想維持長期穩(wěn)定的經營生產過程，便需要按照生產實際需求適時調整標準成本，避免出現(xiàn)差異過大的問題。
（2）強化車間產品成本核算力度。圍繞企業(yè)生產實際，完成產品生產后，應將產出廢品納入成本核算范疇，但此環(huán)節(jié)需將廢品和產品區(qū)分開，單獨進行計算，確保核算精準度。且在具體的生產環(huán)節(jié)，應根據制造費用、材料費用及人工費用等均勻分配，確保每一個產品都能合理分攤制造成本。如此確保成本信息質量。
（3）提升新產品成本核算力度。對于制造企業(yè)而言，在整個經營環(huán)節(jié)必然會涉及新產品開發(fā)，而開發(fā)新產品便意味著投入成本、消耗各種資源，在這一過程中應做一系列的計算工作，確保開發(fā)成本核算準確。
（4）合理調整與維護ERP系統(tǒng)。將ERP系統(tǒng)應用到企業(yè)成本管理前，應全方位收集所有與生產經營有關的信息數據，目的在于獲取準確的經營成本，而后將數據信息錄入ERP系統(tǒng)中，其會自動生成不同大小的管理模塊。如此管理工作便得到細化，進而便能滿足基本的成本管理需要，提升管理效率。
（5）有效調試與完善ERP系統(tǒng)功能。在制造企業(yè)成本管理中存在的問題有一部分來自ERP系統(tǒng)本身，系統(tǒng)運營不穩(wěn)定必然會對成本管理造成影響。基于此，在應用ERP系統(tǒng)前，管理者應充分掌握系統(tǒng)的各項應用技能，且在具體應用環(huán)節(jié)應結合公司內外部環(huán)境全面進行考慮，盡可能規(guī)避系統(tǒng)本身存在的缺陷，即結合ERP系統(tǒng)的開放性和企業(yè)經營發(fā)展特征、發(fā)展現(xiàn)狀，制定一些符合企業(yè)發(fā)展實際的特色流程。具體說來是因地制宜地選擇符合企業(yè)發(fā)展實況的ERP系統(tǒng)線上管理模塊，而后在ERP系統(tǒng)各優(yōu)秀功能的應用下落實成本管理目標，并以此提高企業(yè)整個的成本管理水平。
5結論
文章通過對ERP系統(tǒng)、成本管理等內容進行分析，闡述了基于ERP系統(tǒng)視角下的制造企業(yè)成本管理過程中存在的問題，最后從實踐出發(fā)，針對內部流程管理問題、系統(tǒng)穩(wěn)定性等問題，提出了一些具有針對性的改進策略。
參考文獻：
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[3]董西紅ERP系統(tǒng)下制造企業(yè)供應鏈成本管理探討[J].財會通訊，2015（35）：67-70
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